[洁净室]洁净室技术的创新与未来

洁净室与电子、制药、生物工程、医疗卫生、食品、化妆品和军工行业密不可分，提供满足生产需要的受控环境，直接影响产品的质量。随着GMP认证制度的推行及中国产业结构的升级，为洁净室技术提供二次发展机遇。在金融危机尚未完全解除情况下，业内专家指出，洁净室每外延1米，工程造价费用将增加20％左右；洁净室每提高一个净化级别，工程费将增加30％左右，运行费将增加 35％左右。这意味着洁净室技术必须创新，朝高技术、低成本化方向发展。
[关键词] 洁净室 自动除尘 恒效运行 动态消毒 恒温恒湿
     拿上海金山工业区重点扶持的上海康久环保科技有限公司研制的新装备来剖析：传统的净化技术始终无法跳出初中高效过滤器的阻尘模式，且相应的并发症较多，如二次污染、管道积尘、高能耗等。康久环保公司专家突破常规思维模式，成功研制了恒效运行的自动除尘净化机组，在净化过程中同步动态消毒，机组内可增加恒温、恒湿、恒氧等模块，能够配合新能源制冷与制热，也成功运用于数个洁净工厂。这一技术的研制具有划时代的意义，一举使我国的洁净室技术跃至世界的前沿。
一、 洁净室新老技术的博弈

　　传统的洁净室设计主要已清洁规则、墙壁、天花板、地面表面、空气流量、温度、湿度、压力控制、照明、风机过滤机组等构成。归纳后只有建筑安装和净化主机两大块，前者是属于劳务型，后者是技术型，是我国洁净室技术持续发展的“瓶颈”。净化主机技术的创新关系到空气流量、压力控制、过滤系统、温度、湿度等一些列问题，所以没有一家企业或研究机构愿意去触及，至此形成以初中高效过滤器循环过滤净化的传统模式。
        新模式是彻底颠覆初中高效过滤的传统模式，采用逆向液体高压喷淋模式，同步动态消毒、自动除尘，形成交叉纵横系统，即为新风进入机组先是消毒、除尘，是避免管道积尘及二次污染；回风进入机组后，通过除尘、消毒后达标排放。这样在不影响空气流量、压力控制、过滤系统、温度、湿度等一些列问题，做到了恒效运行1、自动除尘2、节能减排及削减成本，优缺点通过如下对比表达：
       1、技术比较
        传统初中高效过滤的净化方式：市场认可度高，也是洁净室净化空气、去除分子污染的唯一方式，且过滤器市场已经形成密而细的庞大产业链。现在，上海康久环保科技公司发明并在数个企业应用了恒效运行的自动除尘净化系统，做到了在动态1万等级洁净度（静态1千等级）不用任何初中高效过滤器，同步动态消毒，并能有效避免传统方式的微生物二次污染、管道积尘、频繁滤材更换等缺陷。因此，这两种净化方式不在一个技术层次上，无法比较，只能说后者颠覆前者并最终取代前者，使洁净室技术更还更快的发展。
      2、成本比较
        传统过滤器因为效率和压降问题，不仅自身需要频繁更换，且要消耗大量的风能。而恒效运行的自动除尘净化系统由于无需自动过滤器，机组压力适中保持在15-20 Pa，不消耗风能。例如：一个约有1120m3空间欲做10万等级的洁净室，采用新技术只要采用5.5KW主机（造的起，用得起），传统模式需18KW主机。新技术可以做到不更换任何耗材三年后检测数据等同于新机效果，开机时间持续越长洁净度越高，这是传统技术无法比拟的。