随着劳动力成本的快速增加以及用户对产品质量的更高要求，AOI设备在产业中起着越来越至关重要的作用。 
智能离线式AOI自动光学检测设备详细技术参数: AOI自动光学检测设备优势: 引导新领域多功能检测创新产品，它配备了最新图像采集技术及光源系统，可检测元件面的高元件又可检测回流后的贴片元件，并且可有效的解决镀锡板工艺的检测需求，是具有色环电阻、波峰焊后、SMT回流后、元件面等工艺需求的最佳选择。
检测的电路板：通孔和混合技术的SMT锡膏印刷后及回焊炉前和回焊炉后电路板检查
检测方法：统计建模，全彩色图像比对，根据不同检测点自动设定其参数（如偏移、极性、短路等），OCV检测字符。
检测覆盖类型：锡膏印刷：有无、偏移、少锡、多锡、断路、连锡、污染等。
零件缺陷：缺件、偏移、歪斜、立碑、侧立、翻件、错件（OCV）、破损、反向等。
焊点缺陷：锡多、锡少、虚焊、连锡、铜箔污染等。
波峰焊后: 插入针,无锡,少/多锡,孔洞,假焊,锡球。
AOI自动光学检测设备特点:
模块化软硬件设计，使用更加灵活便捷。
内嵌多种算法，检出率高、误判率低。
智能高速数字相机，检测速度满足两条高速贴片线的需求。
硬件结构兼容，针对不同工序自动设定参数，一机多用。
自动画框、CAD数据自动搜索元件库的自动和手动的编程能力。
智能数字相机自动读取Barcode，对应到每一条数据。
多程序与双面检测技术，自动切换新MODE检测程序。
多MARK检测，含Bad Mark功能。
SPC与AOI结合，及时反馈信息与工艺差。
具有完备的基本算法，强大的检查逻辑。灵活的逻辑组合。所以能够对各种异型元件 建库和检查。
多领域检测设计，具备波峰后、红胶板、色环电阻、元件面检测等多种应用。
坚固高刚性的机身、高精度伺服马达、精密丝杆以及线性模组的采用保证了机器的高 精度和高速度。
核心部件皆由国际一流厂商提供，保证了机器的高稳定性和高可靠性。 自动光学检测AOI设备是近年来相当具有市场潜力的SMT检测设备，在整条SMT生产线中使用AOI的流程包含回流焊爐(Reflow)后检测、錫膏印刷和貼片后检测，估计2014年销售的AOI中有20.8%用于网印后检测，21.3%用于组件放置后检测，其它的57.9%用于回焊后检测， SMT厂商越来越重視SMT貼片焊接的检测. AOI自动光学检测设备不仅仅是为你提高生产效率，而却 省去人工开支成本，不必消耗 人力、物力、财力，可以把所有的事情做好。这样 对于很多企业来说 何乐而不为呢。做到自动一体化，精益求精的完善了整条流水线的工艺要求 和专业。我们一直在努力，做到最好的自己，给客户以最真诚的一面，来说服他们认可我们，认可我们的产品。最后认可我们公司 。这是我们需要一直努力做到的，我们应以为豪。创造价值，服务社会。
总而言之，SMT 生产使用 AOI 来对品质进行监测是必然趋势;广大 SMT 生 产厂商已经意识到这点，而主动开始了解及引入适合自己的 AOI 系统，不断的提 升及稳定其品质。 如何选择一台能灵活应对市场变化的 AOI 和如何用好 AOI 设备是我们应该长期摸 索和探讨的一个话题，能够实时监控和反馈工艺信息的 AOI设备 定会是广大客户的追 求所在，相信随着 AOI 技术的不断创新和改善，SMT 实现自动化指日可待。 以上是笔者长期从事 AOI自动光学检测设备 工作所得到的一些个人看法，仅做抛砖引玉，恳请 读者斧正.
aoi自动光学检测仪内容来源: http://www.aldaoi.com
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