Q:进口轴承在使用中出现损坏的原因有哪些?有没有合理的结局措施。
A:针对这次出现磨损的原因有很多,例如,首先排除轴承的质量是否合格,假如质量没有问题,建议查看轴承在安装使用中，安装方式是否正确.轴承是否进行二次维护（润滑脂的添加）.再如工作环境是否恶劣等。
针对常见的解决措施可参照表一
现象 磨损状态 诱发原因 解决措施
轴承表面剥落 沟道内滚子间距表面剥落 安装时的冲击负荷 找到合适的安装方式
运转停止时的铁锈腐蚀 若长期不使用需定期做好防锈措施
沟道面,滚子面的早起表面剥落 负荷过大 适当的配合,不要超过轴承的承受负荷
游隙过小 根据使用机械的不同,选择合适的游隙
润滑不良 选择合适的润滑脂和剂量
安装不良 安装方法是否恰当,检查轴与支架的精度
锈迹 是否符合轴承的保存条件和注意事项
沟道单侧全周围表面剥落 安装不良或因轴膨胀造成异常的轴向负荷 查看游隙与自由册轴承外轮的配合相符
沟道对称位置的表面剥落 支撑架的精度不良 支架内径面的精度修整
相对于沟道倾斜的表面剥落 安装不良 安装时需注意安装步骤与技巧
轴的弯曲 选用游隙大的轴承
轴与支架的精度不良 轴与支架的垂直度修整
压痕 沟道内有滚子间距的压痕 安装时落下时的冲击负荷 掌握安装技巧及使用注意注意事项
沟道,滚子面有压痕 沙尘、其它物质的侵入 轴、与支架的清洗,查看密封装置是否完整
温度升高,擦伤 沟道及滚子的变色,滚道体温度升高 游隙过小，偏于正常游隙 根绝使用机械的不同，选择合适的游隙产品
重负载荷超出指定范围 不要超出轴承给定的负载荷
安装不良 注意安装技巧及安装部位检查
润滑不良 选择合适的润滑脂和剂量添加
破损 深沟面的破裂和缺损 重负载荷超出指定范围 不要超出轴承给定的负载荷
过盈量过大 适当的配合,控制在指定的过盈量内
滚子的破损与缺损 冲击载荷超出指定范围 不要超出轴承给定的冲击载荷范围
运转中游隙过大 检查轴与轴承的配合,检查轴承的游隙
保持架的破损 力矩负荷 专业的工具测量力矩负荷的大小
高速及高加速度回转的冲击 检查轴承的回转条件是否正常
润滑不当 选择合适的润滑脂和润滑方式
异物进入 查看密封装置是否完好
破损 沟道,滚子,保持架的异常磨损 异物侵入 及时检查密封装置是否破损
磨损 锈迹的腐蚀 是否符合轴承的保存条件和注意事项
润滑不当 选择合适的润滑脂和润滑方式
配合面的粘着磨损,蠕变 过盈量不足 适当的配合,控制在轴承指定的过盈量内
配合面的红色磨损,微震磨损 配合面的微小间隙 及时加大轴承过盈量
沟道有滚子间距的微震磨损,不正确的表面变形现象 在输送中轴承停止状态的震动 固定轴与支架，保持稳定
小振幅的摇动运动 使用润滑油或者预压
锈迹滋生,腐蚀 轴承内部锈迹的滋生 保护措施不当, 对待库存产品保持干燥/通风
潮湿环境
损伤腐蚀 润滑剂的化学作用 检查润滑剂的成分,更换润滑脂
酸,碱,气体的侵入 检查密封装置是否完好
配合面的锈迹 微震磨损 加大过盈量配合
Q:轴承是否可以在指定的温度内工作？
A:因每个系列产品的生产材料不同，及适用的机械不同。温度应该控制在XX—XX温度内，根绝产品类型的不同，保持架与内部结构的不同，适应的温度也不相同。
Q：轴承为什么要采用密封系列呢？这不是增加了产品的生产成本吗？
A:若轴承使用在比较恶劣的环境下，假如轴承的两侧没有密封盖，轴承会因沙尘及液体的进入，导致轴承的寿命直线下降等。虽产品的购买成本较低了，但是频繁的更换产品，既浪费了我们的安装时间，又因机器的停产造成了更大的资源流失等。
Q:这类产品在使用期间是否需要维护？
A:若产品的两侧为密封系列，则无需二次润滑，因为轴承产品在生产之后，全部注入轴承适用的润滑脂。这些优质的润滑脂，完全可以满足这个轴承的需求。
Q：若轴承没有密封材料的保护，我们要怎么选择润滑脂呢？
A:对于润滑脂的问题，因为不同系列的轴承产品，用途的不同，轴承结构的不同，在润滑脂的选择中，您可以告诉我们你们的使用要求及产品的种类，我们来推荐给您最适合这个产品的润滑脂。我们会把这些润滑脂的特性及适用要求一起电邮给您。
Q：如果在没有轴承型号的情况下，我怎么来选择产品呢？
A:当您不知道轴承型号及产品的具体参数时，我们可以根据您的使用要求及提供的唯一规格参数，来给您推荐最适合的产品。因为公司的产品系统库中，有完善的应用选择系统，您只要提供您的应用设备、我厂就可以帮您选择适合的轴承类型。
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