气流筛的轨迹具有旋转加速度矢量，这对物料的筛选分层十分有利，并且不易发生堵孔现象，从而提高筛分效率。但在气流筛振动的过程中没有促使物料向前运动的分力，只能依靠筛面倾角来实现物料的输送，从而制约了气流筛的输送能力，而直线气流筛能弥补这一不足，但不能满足对物料的充分筛分，对松散物料和分层能力差、筛分效率低。所以，气流筛在筛分领域中引起了广泛的关注，它兼有气流筛和直线气流筛的优点，并且可以通过改变设计运动轨迹的长短轴来达到既能获得较高的输送速度，又可以实现充分的筛分效率的目的。生产实践证明在保证相同筛分效率前提下，气流筛产量可以提高30%。 气流筛按其使用要求的不同，分为单层筛、双层筛和三层筛。在个别的使用场合，也采用三层以上的多层筛；按其使用条件的不同，可以吊式安装也可以座式安装。传动方式可以左式传动也可以右式传动。气流筛安装时有一定的倾角，倾角可在15~25度范围内选择。 气流筛的筛箱，可以采用焊接结构，也可采用铆接结构和高强度螺栓联接结构。一般小型筛分机的筛箱，采用焊接结构，制造比较简单，制造成本较低。大型筛分机的筛箱，一般采用铆接和高强度螺栓联接，它具有较好的结构强度，但制造成本较高。 气流筛由电动机、偏心块式激振器、筛箱、底座及支撑装置组成。筛箱采用了焊接结构，坚固可靠。主轴两端装有可调节重心的偏心轮，运转过程中偏心轮在一对同步齿轮传动下，保持一个稳定的相位差角，作同步反向转动，与气流筛不同之处在于两根轴上的偏心质量和偏心距都不相等。从而激发筛箱产生一定振幅的椭圆运动。弹簧支撑筛箱运动，同时可以减轻运转时传给基础地基的动力。 气流筛筛箱的激振器跟侧板连接孔位于筛箱的上半部分，弹簧支座位于底端，这是典型的气流筛结构。支撑筛面的14根弓字形梁位于筛箱的底部，搭接两个筛板。出于对筛箱结构强度的考虑，筛网上端按照侧板形状均匀的分布5根圆梁跟两侧板相连接。气流筛的这种分布方式可以增加整体的刚度，并且在两侧筛箱易疲劳断裂部位进行了加强。另外，侧板外表面跟激振轴的连接处加入加强板和加强板筋，为侧板内部的物料槽提供了更加稳定的加固。 http://www.dykys.com |