退火炉等工业机械企业面临提升竞争力的市场现实 当前，面对市场的不景气，多数企业都把“练内功、挖内潜”放在重要的位置，希望通过降本增效弥补价格下跌，增加盈利。这固然不错，也是提升竞争力的长远之计，但是，当前的主要矛盾是“供大于求”，主要矛盾不解决，就是没有“治本”，自然难以从根本上扭转局势。笔者认为，钢企必须面对市场现实，处理好“阵痛”与“慢性自杀”的关系，尤其是大型企业集团，要将供应过剩这一危机化作内部调结构的机遇，化作转型发展的机遇，拿出“勇气”果断压缩低端产能，致力于品种升级，结束规模效应，打造能够经受得住市场考验的品种竞争力，实实在在做到“转危为机”，从过度的“红海”竞争中，转向“蓝海战略”的实施。 问：预热如热、均热及快速冷却的能耗控制 答：带钢经热轧、冷轧等上道工序处理时，钢带内总保留有一定的残余应力。这些力若与后续工艺因素产生的应力叠加，有可能导致寻颤;和瓢曲。为此，必须在其加工的过程中安排中间退火工序，通过加热以消除或降低这些内应力，以恢复它进一步变形的能力并有一系列的组织和性能变化，使带钢性能趋于稳定。带钢的退火实际上是经过一个加热升温、保温和快速冷却的工艺过程，使带钢性能得到改善。退火是依一定的曲线进行的，并且不同的退火炉曲线反映不同的产品特性，如图所示。图3中的加热保派过程山预粼吸段、加热段及均热段完成。预热段回收加热段废烟气的余热来加热钢带。在须热段，氮氢气氛气体与加热段废气通过换热器进行热交换，氮氢混合气体被加热。采用预热段可介坦某气消耗降低7%-8%。预热段出口钢带的温度约150℃。 问：退火炉的改造顺序？ 答：改造顺序是（1）。在炉顶烟道加一吸风囗，抽取炉顶废气，经降温洗涤脱酸加压，用于齿辊和排料口密封。（2）取消燃烧室，火道口通助燃风。控制助燃风量来调控焙烧温度。（3）将燃烧室用加压煤气改至冷却风管，用煤气冷却海绵铁，取消冷却风机。（4）将竖炉腰在大水梁以下放大，状似奖杯，利用球团的自然堆角形成三角腔，腔顶开孔接管便于冷却煤气排出。排出的高温煤气经洗涤降温除尘脱酸回煤气主管。如使用煤气发生炉造气，应有气柜循环使用煤气。（注意：冷却煤气压应低于密封气压以免其外泄）。冷却煤气糸统应有氮气输入和放散糸统，便于退火炉初期和故障停机时海绵铁的冷却和系统置换（5）将燃烧室烧咀移到导风墙两端，在开炉初期向烘干床供热，待到热海绵铁开始供煤气冷却时，由导风墙导出的20%的热冷却煤气到达烧咀处就关闭烧嘴煤气，只通助燃风，同样靠控制进风量来调节干燥温度。经过以上几处改造后就可以生产了，竖炉火道口以上为氧化性气氛，火道口以下为还原性气氛，外滚煤为还原提供所需热能并阻止氧向球内渗透，内配煤和冷却煤气参予还原反应。 问：微电子技术控制系统总体布局是怎样的？ 答：设备总体以PLC作为控制核心，工业控制机作为监督和显示。利用热电偶返回温度信号，通过与设定值比较输出可控脉冲给固态继电器来控制温度。利用真空传感器返回真空度信号，然后根据真空度的数值进行下一步工作，并驱动电磁阀和真空泵使炉膛达到所需真空度。对于循环水传感器进行监测，当出现报警状态时及时进行处理。通过控制循环水阀门和循环水泵的开启协调整个厂房所有真空炉的用水量。 原创文章版权归江苏恒力炉业有限公司所有，转载请注明出处：http://www.dyhengli.com
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