浅谈点胶机在使用过程中的7条原则

任何产品在使用过程中都有一定的原则，点胶机也不例外。那么点胶机在使用过程中有哪些重要的原则呢？

1、对于胶水的固化，一般生产厂家都会给出相应的温度曲线。在常温下胶水一般都可以固化的，在实际应用中我们尽可能采用较高温度来固化，使胶水固化后有足够的强度和硬度。

2、点胶机在点胶过程中一定不能有气泡，否则会影响点胶质量，所以在胶水放进去之前，如发现有气泡，那么就是胶水中有空气，我们就应该将胶水中的空气排出，在进行点胶，否则会出现点胶机空打现象。

3、为了防止点胶机中的胶水在不点胶时还在滴漏，所以要安装一个真空回吸阀，这样就可以控制滴漏和拉丝这两种情况，另外真空回吸阀一定要装在点胶机上。

4、点胶针头的规格会影响点胶机在点胶过程中出胶量的大小和精密度，当气压在一定的范围时，针头咀越大，出胶量就越大，反之，针头咀越小，出胶量就越小，因此，我们要根据点胶机生产出来的产品大小来选择点胶针头的规格，一般来说，针头内径长度应保持在点胶直径的一半，效果是比较好的。

5、点胶机在点胶过程中持续的时间长短决定点胶量的大小，如果点胶时间越长，那么点胶量就越大，这样不仅可以保证有足够的胶水来粘合部件，而且还可以避免由于胶水的过多而造成的资源浪费。而如果点胶时间过短，点胶量就越小，那么有可能会由于胶水不足而导致粘合部件的质量问题。

6、在点胶机行业中，通常使用的胶水有环氧树脂,瞬间胶,硅胶,厌氧胶,UV胶，胶水的选择也是影响点胶质量的因素之一，所以我们在点胶之前，应该要根据产品的需要来选择相应的胶水。

7、点胶机供胶量和胶水流出的速度由压力的大小来决定，胶水的流动性越慢它就越稠，需要的压力就越大，因此我们要根据点胶机生产过程中的环境温度及点胶量的大小和胶水的特性来调节压力的大小，而点胶机压力大小是通过它内部的调压阀来调节的。

   以上七点都是直接影响点胶机生产出来产品的质量因素，如果我们没有控制好这几条，生产出来的产品质量就不会是我们想要的，所以我们在使用的点胶机的时候一定要注意，要严格按照这几条事项进行操作。