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  讲述国内外常用煤仓衬板、耐磨材料及其发展

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常见的煤仓衬板粘堵形式有两种,一种是湿煤粉首先在仓壁上粘结,一层一层叠加在一起,最后是仓内形成类似鼠洞形状,再装煤是就会造成堵仓。   
  另一种是由于湿煤粉块之间的内摩擦阻力大,加之它与仓壁的外摩擦阻力也大,当煤仓充满煤后,其下部锥形段的出煤口处形成类似于卡住和锈死的起拱形状(俗称搭桥)。开闸放煤时只能放下极少的一部分,上部煤炭则因起拱而堵仓。中、高合金钢 合金元素的进一步增加,钢的淬透性大大提高,风冷、空淬即可获得M(马氏体)组织,(淬火硬度HRC48-56)空淬的最大好处是减少了淬火应力,大大提高了耐磨材料淬火过程和使用过程的安全性。由于合金元素的增加部分合金元素形成碳化物,进一步增加了材料的耐磨性。
典型钢号有:
中碳中合金钢 ZG40Cr4MnMoVBRe
ZG45Cr4MnMoNi
高碳中、高合金钢 ZG75Cr5MnMoCuRe
高碳中、高合金钢,空淬即可达到HRC50以上的高硬度,但韧性相对较低,使用范围受到一定限制,因此中碳中合金钢是球磨机衬板材质的一个发展方向。
耐磨抗磨白口铸铁
1》普通白口铸铁和低碳白口铸铁,随着技术的进步,现在已很少应用;
2》中锰球铁,七十年代末问世,由于其奥氏体含量高,受到表面应力作用诱发M相变,致使其层层剥落,磨耗高,目前也遭淘汰;
3》低碳、低合金(铬)铸铁,这种材料用来制作铸铁球(简称低铬球),其韧性和硬度都较好,得到了广泛的应用,由于各生产厂技术水平和管理水平的差异,其质量也参差不齐,希望用户选购质量稳定的产品;
4》镍硬铸铁
镍硬铸铁是国际镍公司1982年推出的,其牌号有:
Ni-hard I
Ni-hard II
Ni-hard IV
镍I和镍II铸铁可用冲天炉生产,铸态即可得到M+C组织,仅低温时效即可使用。镍IV铸铁则需电炉冶炼,并需淬火+回火热处理后使用,镍IV铸铁Cr/C比高,组织中的碳化物有一部分为Cr7C3型,其硬度大大超过(FeCr)3C型,所以镍IV铸铁硬度、韧性、耐磨性均大大超过前两种镍硬铸铁。
这类材料十九世纪五、六十年代在国外获得了大的发展,由于我国镍资源缺乏,应用很少,并被后来发展起来的硬度、韧性更高、耐磨性更好的高铬铸铁所取代。
5》高铬铸铁
高铬铸铁含Cr量为12%-28%,含碳量为2.0-3.6%,和镍硬铸铁相比,这种材料的Cr/C比更高,碳化物中有大量的Cr7C3型碳化物,更重要的一点是:高铬铸铁中的碳化物是断续的(镍硬铸铁中的碳化物呈网状分布),其硬度和韧性都超过镍硬铸铁,因此得到十分广泛的应用,被称为第三代耐磨材料,并美誉为“耐磨王”。
高铬铸铁的组织是由高硬度的马氏体+高硬度的碳化物组成,所以具有极高的耐磨性,我国学者对高铬系列的抗磨白口铸铁做了大量的研究工作,并制定了我国的国家标准(GB8263-87)。

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