15CrMoR（H,抗氢15CrMoR(HIC
1．适用范围 本技术条件适用于临氢设备用15CrMoR(李佩佩 13298312973)钢板的生产及检验。 2．尺寸、外形、重量及允许偏差 钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB6654标准之规定。 3. 技术要求 3.1 钢板的化学成分（熔炼分析）应满足表1要求： 表1 C Si Mn P S Cr Mo 0.12-0.18 0.15-0.40 0.40-0.70 ≤0.010 ≤0.012 0.90-1.20 0.45-0.60 As* Sn* Sb* ≤0.016 ≤0.015 ≤0.003 注：（1）* 元素的分析结果只作记录，不作为验收条件。 （2）J系数=(Si+Mn)×(P+Sn) ×104≤170 式中元素以其重量百分含量代入。 X系数=(10P+5Sb+4Sn+As)×10-2≤15PPm 式中元素以ppm含量代入。 3．2冶炼方法：电炉+炉外精炼，钢液须经VD真空处理。 3．3交货状态：钢板以正火（允许加速冷却）+回火状态交货。 3．4力学性能 3.4.1钢板试样经模拟焊后热处理的力学性能及工艺性能应符合表2规定。 表2 厚度 mm 横向拉伸 300℃高温拉伸Rp0.2 MPa 0℃横向夏比（V型缺口）冲击功 J 冷弯180° b=2a 硬度 HV10 Rel MPa Rm MPa A % ≤60 ≥295 450~ 590 ≥19 ≥210 ≥31（3个试样平均值） ≥22（单个试样最低值） d=3a ≤220 ＞60~100 ≥275 ≥18 注：d-弯心直径；a-试样厚度 3.4.2钢板试样模拟焊后热处理制度：温度675±12℃，保温10小时。 4 钢板表面质量 应符合GB6654的规定。 5 钢板应逐张进行100%超声检测，检测标准按JB/T4730.3-2005,质量等级II级为合格。 6 试验方法 钢板的检验项目、取样方法、试验方法及取样数量应符合表3规定。 表3 序号 检验项目 取样数量 取样方法 试验方法 1 熔炼分析 1（每炉） GB/T222 GB/T223 2 成品分析 1（逐轧制张） 3 拉伸 1（模拟焊后） GB/T2975 GB/T228 4 冲击 3（模拟焊后） GB/T229 5 冷弯 1（模拟焊后） GB/T232 6 高温拉伸 1（模拟焊后） GB/T4338 7 硬度 1（模拟焊后） GB/T4340 8 探伤 -- -- -- 7 检验规则 7.1 钢板应逐轧制张检验。 7.2 钢板的复验应符合GB6654的规定。 8 包装、标志及质量证明书 钢板不允许打硬印标记，其余应符合GB/T247的规定。 同类产品推荐：15CrMoR（H）(李佩佩 13298312973)、12Cr2Mo1R(H)、14Cr1MoR(H)、临氢(S)A387Gr11、临氢(S)A387Gr12 感谢您的关注！欢迎各界朋友到我公司或登陆网站洽谈合作！现货查询0371-69092522， 期货咨询13298312973!! 现货 15CrMo15180080001.696 15CrMo15180080001.696 15CrMo15180080001.696 15CrMo15180080001.696 15CrMo15180080001.696 15CrMo15180080001.696 15CrMo13200063001.286 15CrMo11.5200070001.264 15CrMo32220048002.694 15CrMo11.5200071501.291 15CrMo11.5200090001.625 15CrMoR45320068007.823 15CrMoR1502000520012.246 |