磨床的日常保养注意事项和优点

 1、磨床研磨前，请校正砂轮平衡。

　　2、导轨平面磨床必须依工物材质、硬度慎选砂轮。

　　3、主轴端与砂轮凸缘应涂薄油膜以防生锈。

　　4、请注意主轴旋转方向。

　　5、禁止使用空气枪清洁工作物及机器。

　　6、请注意钢索是否松动，确实调整。

　　7、请注意油窗油路是否顺畅。

　　8、油槽内请用Mobil#1405，每3-6个月换一次。

　　9、油量调整螺丝调整至适当，是减少，是增加。

　　10、吸尘箱，过滤钢，请每周清洁一次。

　　11、吸力弱时请检查吸尘管是否有粉屑堵塞。

　　12、必须保持吸尘管道清洁，否则会引起燃烧。 

    数控工具磨床磨削不仅比手动磨削更快，同时还可以加工出更好、一致性更高的刀具，因为它不依赖于操作员的技能。许多高速加工中心

采用具有复杂几何结构的刀具，诸如每个齿其有不同螺旋线结构的钻头，或者整个刀具上螺旋线不断变化的钻头。这样的刀具很难或者说不可

能通过手动磨削形成很好的结果。而通过多种软件选项，数控工具磨床却可以很方便地磨削复杂的刀具几何结构。

    钻头的数控磨削可以确保在直径、齿间空间、刀具半径方面不存在偏差，因此每把刀具都将均匀切削。这些特征的非一致性可能导致在各

个刀齿上产生额外应力，从而降低刀具寿命。刀具的一致性可以保证长时间进行不间断切削，因此换刀时间可以依据实际情况规定，从而彻底

用完刀具的可用寿命。此外，一件工件需要的刀具把数可以通过生产调度精确确定，从而减少刀具库存。好的刀具发热最少，振动低，因此机

床寿命更长，维护更少，同时加工出的表面粗糙度更高。另外，数控磨削还可以采用韧度更高的刀具材料，这种刀具可以保证更高的切削速度

，形成更好的表面粗糙度。

    通常，手动工具磨床是在干磨削状态下完成的，而数控工具磨床则具有许多冷却液选项。采用高压冷却液可以防止切削刃发热，从而保证

切削速度更高，刀具寿命更长。