为了提高钢桶的产品质量和生产效率，近年来有多种先进的工艺在钢桶生产中得到了应用。其中有高精度板料开卷下料工艺、桶底盖连续冲压生产工艺、钢桶表面处理工艺、多色钢桶涂装工艺、丝网印刷工艺、热转移印刷工艺、氦质检漏技术等等。
为了保证桶身料的下料精度和有效提高生产效率，近年来中国在开卷下料生 产线上采用了大量的新工艺和新技术。利用计算机自动控制、伺服电机精确定位的开卷、校平、下料生产线，不仅下料精度可满足全自动缝焊机对材料尺寸的要求， 而且可达到高速度的生产，并与全自动生产线组线配套。
以前，中国钢桶生产企业中，桶底、顶的生产多为采用半自动化，单机单工 序不仅生产效率低，产品质量也较难保证。现在，越来越多的企业建成了桶底、顶连续冲压生产自动生产线，实现了卷板不切断的情况下，完成桶底、顶全部生产过 程。其工艺过程是：开卷→校平→错位冲压（桶底、顶复合成形）→冲孔翻边（注入口和透气口同时冲出）→桶口锁装（注入口和透气口封闭器同时锁装）→预卷喷 胶→堆码存放。
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