一,激光焊接机的保养: 2)冷却水的纯度是保证激光输出效率及激光器聚光腔组件寿命的关键,使用中应每周检查一次内循环水的电导率,保证其电导率30.5MW·cm,每月必须更换一次内循环的去离子水,新注入纯水的电导率必须32MW·cm。随时注意观察冷却系统中离子交换柱的颜色变化,一旦发现交换柱中树脂的颜色变为深褐色甚至黑色,应立即更换树脂。 3)设备操作人员可以经常用黑色像纸检查激光器输出光斑,一旦发现光斑不均匀或能量下降等现象,应及时对激光器的谐振腔进行调整,确保激光输出的光束质量。典型光斑图象如下:调好后的光斑未调好的光斑激光谐振腔的调整
2)激光器的调整必须由经过专门培训的人员进行,否则会因激光器失调或调偏造成光路上其它组件的损坏 在使用频繁的情况下,每周必须检查一次水质情况,以随时保证冷却介质的质量。检查的方法是将万用表置于2MW电阻档,把两支表笔测量端的金属外露部分以1cm的间隔距离,平行地插入冷却水面,此时的电阻读数至少应大于250kW。若读数低于此数值,应立即更换冷却水。2检查保护连锁电路不锈钢焊条 3)在气温较高或较潮湿的环境下,激光器运行中应随时注意观察冷却水循环的管道或激光聚光腔上是否出现因水温过低产生的"凝露"现象,"凝露"出现会造成YAG晶体端面的损伤,导致输出功率下降甚至不能出光。使用中一定要加以注意。如果出现"凝露"应立即停止激光焊接机的使用,待聚光腔表面的水分自然干燥后重新检查YAG光学表面的状况,确定是否要清洗YAG棒,检查一切正常的情况下才能再次开机,开机前注意适当调高温控器的下限设定温度。
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