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  okko(奥克) PQ-805电源导热阻燃灌封胶

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鹏诚粘胶材料有限公司

PQ-805电源导热阻燃灌封胶技术资料

一:产品特点:

1.导热性能优异,固化后的导热系数[W/(m·k)]高达0.6,促进电源内部热量及时散发出去,提高驱动电源产品可靠性和使用寿命;

 2.阻燃性能良好,固化后的阻燃性能达到V-0级,通过UL94阻燃测试;UL证书编号E341043

3.更强的附着力,尤其对各种铝型材外壳(如拉伸铝、挤出铝、压铸铝等)、PCB板及各种电子元器件均具有良好的附着力,防护等级达到IP67

4.卓越的耐候性,户外长期的高低温及电源内部温度的变化均不会使灌封材料脱胶、开裂、老化等,提高了电源产品的合格率;

独特的双组分固化体系,保证固化过程胶体不收缩,不必接触空气即可进行快速深度固化(3-200mm)

二:典型用途:

   1LED显示屏灌封

2.其它电子元器件的灌封保护

三:技术参数

检验项目

规格

外观

黑、灰、白色(A/白色(B

粘 度

A组分:5000-6500CPS   B组分:100-500CPS

配合比例

A:B=10:1(重量比)

可操作时间(min25)

30-60

完全固化时间(hr25)

24

导热率【W(m.K)

0.6

硬度(邵A

               34-45

阻燃性能

UL94 V-0

 

四:使用方法

准备:使用前务必将胶料上下搅拌均匀,检查硫化剂是否失效。需灌封的部位最好用无水乙醇、丙酮等溶剂擦拭干净。

称量: 按每100重量份胶料加入10份配套硫化剂。适当增减硫化剂的用量,适用期相应的变短或延长,硫化后的橡胶性能也略有改变。

混合:将两组份胶料充分混匀,注意刮擦混配容器的底部和边壁。

脱泡:为保证硫化后的橡胶中不残留气泡缺陷,将混配好的胶料连同混配容器置于真空排泡设备中,抽真空进行脱泡处理。真空排泡过程中,混合物液面可能升高至原体积的34倍液面位置,然后自动破泡坍塌。破泡后维持真空46分钟,最后释放真空。

 

灌胶:将胶料用手工或机械灌注,灌注后最好再经真空脱泡。胶料加入硫化剂后即开始硫化交联反应,粘度随时间逐渐增大,在室温下1小时后胶料粘度可能会增大到难于使用,因此,配胶后应尽量在40分钟内使用完成。

硫化:胶料在室温下经34个小时后基本完成硫化,24小时后达到完全硫化。如对电气性能有很高要求,建议一周后进行相关检测及后续操作。也可在初硫化成橡皮后(即室温24小时后)采用加热硫化80℃×24小时,加速胶料硫化完全。

五:注意事项

胶料每次使用前,务必上下搅拌均匀,以保证胶料硫化后品质均一。

硫化剂每次使用后必须盖紧瓶盖,避免长期暴露空气中失效。若发现硫化剂中出现大量沉淀物,表明该硫化剂已失效,不能再继续使用。对需频繁使用硫化剂的情况,建议分装小瓶后使用。

硫化剂可能对皮肤有刺激,使用时应避免与眼睛、皮肤接触。若不慎溅到皮肤上,应立即用大量清水冲洗,情况严重应立即就医。

六:贮存及运输

胶料采用大口塑料桶包装,硫化剂采用铁皮桶或塑料瓶包装。胶料的规格有5 Kg10 Kg   20 Kg

胶料应贮存于阴凉干燥处,避免与酸、碱、金属有机酸盐接触,贮存期6个月;硫化剂应密闭保存,贮存期6个月。

如需咨询,请致电:13927309817   13927305806   您将获得更详尽的解答…    谢谢

 

 

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