| 作为现代化的全自动机器设备，点胶机盛行于电声、电感、数码、通讯及LED行业。但在点胶机的使用过程中遇到的各种问题也让人苦恼不已，下面我们就点胶机在应用过程中遇到的一些常见问题展开讨论。 首先，我们需要了解的是点胶机的工作原理。熟悉点胶机的人都知道点胶机通过压缩空气送入胶瓶或者说是注射器里，将胶压进与活塞室相连的进给管中，当活塞处于上冲程时，活塞室中填满胶，当活塞向下推进滴胶针头时，胶就会从针嘴压出。滴出的胶量由活塞下冲的距离决定，可以手工调节，也可以在软件中控制。 在点胶过程中最常遇到的就是出胶大小不一致的现象，出胶大小不一致是因为储存流体的压力筒或空气压力不稳定。进气压力调压表应设定于比厂内最低压力低10至15psi，压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力, 应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。最后应检查出胶时间.出胶时间应该维持在15/1000秒以上，否则就会造成出胶不稳定。短时间内完成开阀再加上过大的流体压力还可能导致空气渗入液体内，流体内出现气泡。这就需要我们有效的降低流体压力，并尽量使用锥形斜进行点胶作业。出胶时间愈长出胶愈稳定。 还有就是流速太慢的问题，流速若太慢是因为管路太窄，将管路从四分之一改为八分之三就可以了，另外还可以稍微调整一下出胶口和气压,这样可以完全加快流速。需要指出的是管路若无需要应愈短愈好。 胶阀关闭以后有时还会出现胶阀滴漏的状况，又是一个相当令人头疼的问题，百分之九十五的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。太小的针头会影响液体的流动造成背压, 结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象. 过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作.只要更换较大的针头即可解决这种问题。锥形斜式针头产生的背压最少, 液体流动最顺畅。液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象, 最好是预先排除液体内空气,，或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用。 在点胶机的作业过程中，只有保证稳定的进气压力、适当的点胶针、出胶时间、管路通畅才能实现点胶机的高质运作，产出更多的高质产品，带动企业收益。 |