第一代160米/分高速三层复合单翼迷宫式滴灌带生产线研制成功

该生产线具有如此下突出的优点：

1、可直接使用经过破碎、清洗、干燥后的滴灌带加入挤出机：这可以省去造粒的工艺，避免了二次造粒对塑料的降解，提高了带子的抗拉伸强度。

2、不停机、双通道换网装置：考虑到中间层用回收料，杂质难以避免，高速生产中不停机是必要的，所以设计了双通道、加长换网装置，减少了换网、停机造成的时间、原料浪费，降低了生产成本。

3、三层A/B/A 复合机构： 外层用新料，占20%，保证成型滴头的质量，外观光滑、漂亮，提高了带子的粘合强度；中间层用回收料，占80%，这种三层设计既可以把保证带子的质量，又可以降低带子的成本，可谓一举多得。

4、管胚自动控制系统：管胚直径可以自动控制，使带子的宽度、壁厚误差都得到了保证。

5、 自动切割、自动换卷、四工位卷曲机：可以自动完成切割、换卷的功能，降低了劳动强度、提高了操作安全性。特殊的张力设计可以保证同时卷曲两条滴灌带，提高了生产效率。

6、 PLC计算机控制系统：整条生产线采用PLC计算机控制，可以实现联调、联动。 自动化程度高。

7、 降低了滴灌带的生产成本低：高速生产，单位长度的加热功率、驱动功率降低了三分之一多。一条高速生产线可顶替三条普通迷宫式滴灌带机组，人工成本降低了三分之二。同时，又减少了厂房、设备投入，降低了人工管理费用。

        在同等质量的情况下，高速生产线可以生产更薄的滴灌带，降低了原料成本，目前初步测算，带子的综合成本可降低至少20%。MD50-3H-1高速滴灌带生产线的研制成功，对于提高迷宫式滴灌带的质量、降低成本，响应国家提出的推广滴灌节水灌溉技术，都具有极大的促进作用。
        该项目也是山东省2011年度科技创新项目。本生产线科技含量高，内有十几项福德机器公司专利。相信对于促进滴灌行业的进步，会做出积极的贡献。