淬火炉工业设计的目的结构和热工操作 原创文章转载请注明：http://www.dy-dianlu.com，版权归江苏恒力炉业有限公司所有 工业炉设计的目的是参考现有炉型以热工理论为指导，设计出结构更完善的炉体结构。优秀的设计者不应是现有工业炉的抄袭者，而应该是把现有工业炉变成更新、更完善的工业炉的创造者。对已定型的有成熟经验的淬火炉，有时设计时不进行理论计算，而是凭经验数据直接确定加热时间或者通过选用有效炉底强度，从而确定出工业炉的基本尺寸这样不仅简单易算，而且排除了理论计算时因各种系数或参数选取不当而造成的误差，这种方法稳妥可靠。但当设计新炉型或采取特殊的温热制度时可参考的经验不足，而理论计算恰好能把工业炉的热交换条件和物料加热时间联系起来，反映出工业炉的热工特点。所以对新炉型和采用特殊温热制度的工业炉，理论计算是必需的。对般连续加热炉，理论计算虽然只具有一定的参考价值，但是作为一种设计方法，特别是科技水平快速发展的今天，理论计算法仍然相当重要。淬火炉即使是凭经验设计，也是在专业理论的基础上，广泛采纳国内外先进经验，进行优化设计并加以改进。 工业炉的结构(凡何形状、尺寸、筑炉材料的种类等)和热工操作(燃料量及其分配、空气量及其分配、闸门的开启度等)的变动，会影响炉内的热工过程〔包括传热、燃烧及气体运动等)。而热工过程的变动又会影响工业炉的生产指标(产品质量、单位生产率、单位热耗、工业炉使用寿命、污染物的排放量等)。人们的目的是提高生产指标，但人们所能直接规定或操纵的因素，既不是热工过程参数，也不是生产指标，而是结构和操作参数。因此，淬火炉的结构和操作之间，必须相互适应，各热工过程之间也必须相互配合。同时，各生产指标之间也要相互关联。 |