一、质量的定义：（GB/T 6583-92）
反映产品或服务满足明确或隐含需要能力的特征和特性的总和。
通常认为，质量有狭义和广义两种含义，狭义的质量就是产品质量。对无损检测而言，可以认为是指无损检测各种方法检测结果的正确性和可靠性；广义的质量除产品质量外，还包括了工作质量。对无损检测而言，可以认为是指无损检测人员在实施无损检测工作过程中，各个方面、各个环节工作的好坏。它取决于工作人员的责任心与技术水平等综合条件，这些条件直接或间接的影响到无损检测的结果。 #
二、质量控制的定义： （GB/T 6583-92）
为达到质量要求所采取的作业技术和活动。质量控制的目的，监视一个过程并排除不满意的原因，以取得经济效益。
三、标准化的定义：制定和执行标准的过程
1.5.2 质量体系
一、定义：为实施质量管理的组织结构，职责，程序过程和资源。
二、质量体系要素
在质量管理中，有关内容可分为若干个质量体系要素。在GB/19004一ISO9004”质量管理和质量体系要素——指南”中质量体系要素有20个。这些要素都取决于人的因素、机器的因素、材料的因素、方法的因素以及工作环境的固素。 #
即人、机、料、法、环五个因素，无损检测就是从这五个因素着手去提高质量。对各种检测方法，其主要内容 ：
(1) 无损检测人员的管理
l 人员资格：凡从事无损检测的人员必须按照各行业规定的无损检测人员资格考核规则（如全国无损检测学会执行的《GB/T 9445：1999 无损检测人员资格鉴定与认证》）参加培训和考核，取得相应的资洛证书、方可从事该行业相应方法和等级的无损检测工作。无损检测资格分为初级（I级）、中级（II级）和高级（III级）三个等级。（各等级的职责）
l 培训考核：培训可以是长期的或短期的，集中的或分散的，一般应有培训记录。一个单位的无损检测部门或其主管部门，应当制订培训计划，以便于按照人员情况：工作需要进行人员技术培训。 #
l 建立无损检测人员的技术档案。对每一位从事无损检测的人员应建立个人技术档案，内容至少应包括：个人简历；检测质量方面的奖惩情况；检测人员的工作记录，包括中断无损检测工作的起止时间；接受技术培训的情况等。
l 对射线检测人员还应建立“健康档案”和射线剂量记录。射线检测属特殊有害工种，为了呆障射线检测人员的健康与安全，应建立射线检测人员的健康档案和进行射线剂量记录，此项工作应归口于单位的安全技术和工业卫生部门管理，但为了便于对无损检测人员的管理，也应同时纳入无损捡测部门的质量管理之中。
l 国际和我国无损检测人员资格认证现状。
(2) 无损检测设备及器材的管理
该项管理主要是建立设备台帐和设备使用卡以及设备的周期捡定(周检)制度,应详细记录设备进厂日期和性能、价值及附件情况：检修和零件更换情况以及设备周检情况，设备应有专人负责维护保养，设备可以集中管理，也可以分散管理，对于关键设备应记录其使用的频度分折设备利用率。
要用好、管好、修好设备，要对操作人员进行培训、考核，发设备操作许可证后方可上岗。设备应制定安全操作规程，要严格按操作规程进行操作,设备发生事故，应填写事故报告单以分析事故发生的原因和责任者。
无损检测设备和器材管理的内容主要有:
l 检测设备的管理（包话X射线探伤机、超声波探伤仪、磁粉探伤仪等检测仪器设备）； #
l 辅助设备的管理（黑度计、评片灯、自动洗片机等辅助设备）；
l 无损检测器材的管理（渗透剂、射线胶片、象质计、显定影液、增感屏等器材）。
(3) 无损检测工艺的管理
检测工艺的管理是质量管理重要组成部分，无损检测工艺应符合有关规范，规程和标准，并随这些标准的变化，按年号修订以及按新颁标准制定相应的工艺规程。检测工艺是质量管理和质量保证手册中一种强制性的要求。对于具体的产品或重要的特殊结构的检测，还应建立工艺卡，作为射线检测人员具体操作的指导性工艺文件。 #
(4) 建立无损检测质量管理制度
无损检测质量管理制度是质量管理的具体文件。它应对无损检测整个工作内容，在质量方面作出规定。它是整个质量管理和质量保证体系中的核心内容和文件。其内容应包括：检测的工作程序即从检测项目的委托、编号、检测操作、标记报告等作出规定。同时, 还应制定检测设
备、检测人员、工艺规程等管理制度。这些管理制度是以制度的形式，进一步细化整个检测的质量管理内容。它们应具备具体实施的可操作性。
上述的内容就构成了整个无损检测质量管理和质量保证体系的基本内容，这些内容又是互相有联系的一个整体。各个单位可以根据本草位（工厂企业、事业，公司等实体〕的具体情况，作出补充性的一些质量管理制度。如建立有关工艺纪律监督的制度，以保证工艺规程的正确实
施。建立审片制度，以确保评片质量等。以上这些制度正常运作之后，就能够有效地确保检测的工作质量。 #
1.5.3 检查、 检验、检测
一、检查（Check ）
对机构、部门执行某个标准、规程或体系与规定的要求进行比较以确定其符合性的活动。
二、检验（ Inspection ）
对产品或服务的一种或多种特性进行测量、检查、试验、度量，并将这些特性与规定的要求进行比较以确定其符合性的活动。
三、检测（ Test ）
开展检验的一种技术活动，通常采用仪器设备或器具，按照规定的程序操作获取某些技术参数，从而对产品或服务的一种或多种特性做出结论。 #
1.6 标准、法规、技术条件及规程
一、标准（ Standard ）
二、法规（ Code ）
三、技术条件（Technology Condition ）
四、规程（ Procedure ）
实施无损检测时仪器所用的技术参数和操作程序称为无损检测工艺或规程
五、作业指导书（工艺卡 Instruction ） #
1.7 向业主提供的技术文件：工艺卡、记录及报告
一、工艺卡（ Instruction ）
根据工艺规程编制的用以指导Ⅰ、Ⅱ级人员实际操作的技术指导书，通常它是以表格的形式出现。实际上工艺卡是工艺规程的浓缩。
二、记录（Record）
Ⅰ、Ⅱ级人员在实际操作时，对操作过程和技术参数所做的原始记录。
三、报告（Report）
Ⅱ级人员在实际操作后对检测结果的评定意见。 #
工艺卡、记录及报告（超声、磁粉）
附：5.2.1 持有NDT Ⅰ级证书的人员有资格按照NDT指导书，并在II级和III级人员的监督下进行NDT操作。
I级人员应能：
（a）调整设备；
（b）进行检测；
（c）按照文件提供的验收标准进行记录并对检测结果分类；
（d）按检测结果写出检测报告。
5.2.2 Ⅰ级人员不应负责选择检测方法或技术。
5．3 NDTⅡ级
持有NDT Ⅱ级证书的人员有资格按所制定的或经认可
的工艺规程，执行和指导无损检测工作，具体包括：
（a）解释该Ⅱ级人员具有资格的检测方法的应用局限性；
（b）按NDT法规、标准、技术条件和工艺规程编写适合
干实际工作情况的检测指导书；
（c）安装设备并验证其调整情况；
（d）执行和监督检测;
（e）按照适用的法规、标准和技术条件，解释和评定检
测结果；
（f）执行或监督所有Ⅰ级人员的工作；
（g）培训或指导Ⅱ级以下的人员；
（h）组织编写无损检测结果的报告。
5．4 NDT Ⅲ级
5.4.1 持有Ⅲ级证书的人员可被授权来指导其具有资格的
各种NDT方法的全部工作，包括:
（a）对NDT装备和工作人员承担全部责任；
（b）制定和批准检测技术和工艺规程；
（c）解释法规、标准、技术条件和工艺规程；
（d）确定用于特定NDT工作的特殊检测方法、技术和工
艺规程；
（e）按现行法规、标准和技术条件解释和评定检测结果；
（f ）若被认证机构授权，可受理资格鉴定考试；
（g）可执行或监督所有Ⅰ级和Ⅱ级人员的工作。
5.4.2 持有Ⅲ级证书的人员应：
（a）对所有的材料、加工和产品制造工艺有足够的实际
知识，以便选择检测方法、制定检测技术；并在没有现
成标准可采用的情况下协助建立验收标准；
（b）一般地熟悉其它NDT方法；
（c）具有培训或指导Ⅲ级以下人员的能力。
