2011年厚片吸塑工艺知识
热成型是在其中一个单位塑料片材加热到所需的形状变形的过程。该工艺被广泛应用于消费类产品的包装和制作的大型项目，如浴缸，异形天窗，门和冰箱内部衬垫。 热成型包括两个主要步骤：加热和成型。暖气通常是通过辐射电热器，在一个或两个位于两侧胶板开始在距离大约125毫米（5英寸）。所需要的充分软化表中的加热周期的持续时间取决于聚合物，其厚度和颜色。通过这一步完成的形成方法可分为三个基本类型：（1）真空热成型，（2）压力热成型，以及（3）机械热成型。在我们对这些方法的讨论，我们描述了板材库存的形成，而在包装行业，大多数热成型薄膜上操作完成。 真空热成型 真空热成型：（1）一个单位是由塑料板加热软化;（2）软化表是放置在一个凹模腔;（3）绘制成真空腔负债表;及（4）对接触的塑料变硬与冷模表面，部分被删除，后来从网上修整。 压空成型 压空成型。该序列上图类似，区别在于：（2）表是放置在一个模腔;（3）正压部队进入腔表。 在这一点上是非常有用的区分积极和消极的模具。上面所示的模具，因为他们有负面的模具凹腔。有一个积极的模具凸形状。这两种类型的用于热成型。在积极模具的情况下，加热板凸形式是在正面或负面的压力和披用于强制对模具表面的塑料。阳性模具显示在以下情况下形成的真空。 一个积极的真空热成型模具中使用：（1）加热塑料板材高于凸模和定位（2）成悬垂线夹过作为一个真空模片势力的反对立场降低模具表面表。 之间的积极和消极的模具差异可能看起来微不足道，因为部分的形状几乎相同，如图表所示。但是，如果部分是卷入负面模具，那么它的外表面将具有精确的模具型腔表面的轮廓。里层将是一个轮廓的近似，将拥有完成相应的工作表的开始。相反，如果该表是在一个积极的模具披上，然后将其内部表面相同的凸模的，而且它的外表面将跟随左右。对产品的要求不同，这种区别可能很重要。 另一个不同点是在塑料片，在热成型的问题之一变薄。除非模具轮廓很浅，将有重大的板材被拉伸变薄，因为它符合模具的轮廓。正面和负面的模具生产出在给定的部分细化不同的模式。考虑我们作为一个例子浴缸形的一部分。在积极的模具，因为表是在凸形式披上，制作的部分与顶面（对应于浴缸基地）快速凝固接触和经验几乎没有拉伸。在厚厚的基础，但与显着的浴缸的墙壁变薄这样的结果。与此相反，在一个伸展和减薄前联系表更公平的分配结果负模是用冰冷的表面。 一个改善方法，以积极模具细化分配情况将在悬垂前预拉伸凸形式的表。如图所示，加热均匀塑料板材被拉伸成球形前拉起模具它采用真空压力。 预拉伸在（1）前悬垂和吸尘它在一个积极的模具板。 在框架的第一步（1）所示上述数字可以利用单独作为一个方法来产生，如窗户和透明的圆顶天窗球状部分。在这个过程中，严格控制气压应用于膨胀软板。保持压力，直到吹形状具有凝固。 热成型机械 应用。热成型是次要的塑造过程中，主进程被认为是生产纸或薄膜。只有热塑性塑料，可热成型，因为热固性聚合物或橡胶挤出板材已经引发的跨挂钩，不能被重新加热软化。常见的热成型塑料聚苯乙烯，醋酸纤维素和醋酸丁酸纤维素，美国ABS，PVC，压克力（有机玻璃），聚乙烯，聚丙烯。 大规模生产热成型操作均在包装行业。纸或薄膜的起始美联储迅速通过一个加热室，然后机械地把所需的形状形成的。这些行动往往是设计，生产与每个使用多腔模具按拳和中风多个部分。在某些情况下，挤出机，生产纸或薄膜直接位于上游的热成型过程，从而不再需要重新加热的塑料。和最佳的效率，灌装过程中放入容器中消耗食物放在下游立即从热成型。 薄膜包装是大量生产的项目包括由热成型泡罩包装和皮肤包。他们提供一个有吸引力的方式来显示，如化妆品，盥洗用品，小工具的某些商品的产品，紧固件（钉，螺丝等）。热成型应用包括可从较厚的板材库存生产的大部分地区。例子包括商业机器，船体，淋浴室，供灯，广告及招牌，浴缸。 |