随着Sb203添加量的增加，材料的氧指数有明显的递增趋势，详见表2。在实验过程中，还发现随着Sb2O3的增加，发烟量也在增加，并且冒黑烟，说明Sb2O3只起阻燃作用，而对抑烟的作用则比较小。卤化物受热分解放出氢卤酸和卤元素时，与Sb203作用生成三卤化锑和氧化卤锑。三卤化锑和塑料反应生成炭，所形成的炭化层对下面的塑料起到了隔热屏蔽的作用，阻止燃烧。 体系的拉伸强度先增加后减小。这是由于Sb2O3添加量较小时，Sb203粒子数量较少，它的分散性比较好，起到了增强的作用，此时拉伸强度随含量的增加而增加；但当Sb203含量继续增加时，体系中无机粒子数量增加，不能被增塑剂很好的浸润，与物料的接触角比较大，导致其在体系中分布不均匀，使两相界面的粘着力减弱，使体系的物料机械性能下降。体系的体积电阻率变化不大。 2.3 硼酸锌用量对体系性能的影响 2.3.1 燃烧性能 由图1可以看出。随着添加量的增加，氧指数逐渐增加。实验过程中还发现，随着硼酸锌用量的增加，燃烧时发烟量明显减少，并且烟的颜色逐渐变白。硼酸锌是一种分散性很好的细结晶粉末，易于分散到各种树脂中，与Sb203并用提高了阻燃性。因为硼酸锌燃烧时释放出大量结晶水，吸收大量热量，延缓了聚合物温 度上升的速度。而且同时释放出的水蒸气稀释了燃烧气体，最终生成的B2O3形成玻璃状薄膜覆盖于聚合物上，隔离了氧气，起到了阻燃作用。硼化合物作为火焰相与凝固相的阻燃剂，在燃烧条件下，PVC产生HCl，HCl与硼酸锌作用生成不挥发的锌化合物。与三氧化二锑并用，可使氧指数提高，并且能够抑制烟雾的生成引。 2．3．2 机械力学性能 由图2可以看出，随着添加量的增加，体系的拉伸强度、断裂伸长率都逐渐减小。这是因为硼酸锌是一种填充型的阻燃剂，与PVC分子的形状差异较大，并且不能被增塑剂很好的浸润，故相容性差，随着它的用量增加，在体系中形成很多的界面，在外力作用下容易滑脱，导致力学性能下降。 碳酸钙母粒造粒机http://jiudelll999.sm160.com/ 电缆料造粒设备http://lee999.sm160.com/ |