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  塑料挤出造粒机 常见问题处理

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常见问题处理

生产过程中,

会有各式各样的问题出现。现对几种常见的挤出问题做简单探讨。5.1

护套表面毛糙护套表面毛糙、不光亮是生产中常见的问题

首先,看一下产品生产日期和包装,如不是铝塑包

装,存放时间较长,或是南方的“黄梅天”生产的,产品可能受潮,检验一下低烟无卤电缆料的水分含量即可确定。无卤料内填充的无机材料易与水形成水合物,所以无卤料与其他料相比,容易吸水受潮。通常,非铝塑包装的无卤材料存放3个月需在使用前烘干:烘干温度80℃,烘干时间为3h。其次,查看挤出温度:挤出温度过高,小分子物分解,易使表面毛糙,不光滑;挤出温度过低,塑化不好,表面也毛糙、不光滑。最后,查看挤出速度和拉伸比。挤出速度快,拉伸比大,表面不光滑。应将拉伸比控制在适合的范围内,寻找适合的挤出速度生产。5.2

挤出速度慢

挤出速度是工艺要求的重点,挤出速度快,生产效率高,节约成本,有利于获得更大的利润。但在实际生产中,由于某些原因,使速度提不起来。通常产生这一问题的主要原因是温度设置不合理,材料塑化不好,一提高速度则产品表面变差。对此,最好的解决方法是根据设备温度情况(一般仪表显示温度低于材料在机筒内部的温度,但也有特例),将各区的温度设置在适合的区间内。

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