4、阐述冒口设计的文献很多，由于其中模数法比较实用，在此仅介绍模数法。 冒口模数计算方法如式（3）所示: Mc=Vc/Sc(3) 式中Mc—铸件模数/cm Vc—铸件体积/cm3 Sc—铸件的冷却表面积/cm2。 由上式可知，铸件模数Mc，是铸件的体积和表面积之间的关系，其值是用与冷却速度的反比例的值求出的。可以这样认为：Mc值愈大，冷却速度愈慢；Mc值愈小，则冷却速度愈快。 在设计冒口时，一般原则是使冒口冷却（凝固）比铸件冷却（凝固）慢。 冒口设计的顺序是: ①求出铸件本体模数； ②决定冒口模数，然后反过来算出的尺寸； ③决定冒口颈。 冒口设计的要领： ①原则上，使用由内浇道引入铁液的暗冒口。 ②暗冒口的直径为铸件最大壁厚的2~2.5倍。 ③冒口直径与冒口高度之比为1︰1.5~1.8。 ④冒口顶部有凹入的倒锥角，使其顶部缓慢凝固。 ⑤冒口颈尽可能设计小一些。 ⑥根据冒口的设置位置及连接处的铸件形状，妥当决定内浇道的位置和流入方法。 ⑦暗冒口数量以1个为原则，若使用2个以上时，大都用冷铁来隔断冒口之间的相互影响。 南京宁博分析仪器有限公司技术部
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