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江西省鹰潭市铝压铸脱模剂配方

铝压铸脱模剂也是水溶性铝压铸脱模剂，即铝压铸脱模剂的内部成分可以完全溶于水。甲基硅油等化合物的乳液通常用于工业。乳液是水溶性的，可以获得。高耐热性.易清洗.具有良好的耐腐蚀性和耐火性.环境污染少.运输和储存比较安全。

由于水量大，水基铝压铸脱模剂在许多方面不同于传统的油性或溶剂型铝压铸脱模剂。铝压铸脱模剂的脱模效果取决于喷涂后沉积在型腔表面的只有几微米厚的薄膜。因此，对成分的选择和工艺的使用有更高的要求。但其优势也很明显，有利于自动操作.冷却效果好.无积垢.提高铸件的表面质量.减少内部气孔.使用安全.生产清洁.减少环境污染等。

铝压铸脱模剂的基本配方通常包括以下几种主要成分：

?基础材料?：如?石蜡、?硬脂酸、?植物油、?乳化蜡液、?甲基硅油乳液、?改性硅油乳液等。

?乳化剂?：用于将基础材料均匀分散在水中，形成稳定的乳液。

?水?：作为载体，通常占配方的大部分。

?添加剂?：如防腐剂、防霉剂等，用于改善铝压铸脱模剂的稳定性和使用寿命。

具体配方示例

?石蜡、硬脂酸、植物油、助乳化剂、氢氧化钾等?

将石蜡、硬脂酸、助乳化剂、辅助油性原料加热至60～80℃熔化，然后将水、碱剂、辅助水性原料加热至80～90℃。在剧烈搅拌下将水相慢慢加入油相中，搅拌至室温后出产品，得到白色水包油型乳剂。

?聚氨酯脱模剂?

配方包括乳化蜡液10%～15%、甲基硅油乳液15%～20%、改性硅油乳液5%～8%、去离子水50%～55%、乳化剂4.5%～6%、添加剂0.5%～1%、防腐剂0.3%～0.5%。

成分的作用和特性

?基础材料?：如石蜡、硅油等，主要起到润滑和脱模的作用。

?乳化剂?：帮助基础材料均匀分散在水中，形成稳定的乳液。

?水?：作为稀释剂，降低成本，同时易于清洗。

?添加剂?：改善脱模剂的稳定性和使用寿命。

?特性?：铝压铸脱模剂具有粘附力强、无残留、防水、防锈等特点，适用于模具与硅橡胶、塑料等制品的脱模。

铝压铸脱模剂使用方法：

直接将本品喷涂或刷涂于需脱模物品的表面，铝压铸脱模剂的建议稀释倍数为3-10倍，具体使用量需根据产品体系酌情添加。

铝压铸脱模剂使用注意事项
1、 用水稀释，稀释比例3-10倍酌情处理），搅拌均匀。稀释比例也可以根据现场需求适当调整，稀释比尽量一次性用完。
2、 采用喷枪或滚筒刷涂，涂过铝压铸脱模剂的模型待完全干后，再灌注混泥土。
3、涂刷前应先将模板或模型表面清理干净。
4、常温条件下储存，注意防冻、防晒，开封后注意密封盖好保管。
5、尽量避开下雨施工，如刚涂上遇到雨水冲刷，请重新涂刷后在施工。
6、包装规格：50KG桶装。

铝压铸脱模剂技术指标：

1、外观：透明白色均质液体；

2、固含量：±20%；

3、PH值：7-8；

4、稳定性：不分层、不破乳、不结块。