相比于以往开发的新型耐腐蚀材料和阴极保护技术等两类方法，改性石墨烯涂层防腐蚀技术由于选择性宽、可用范围广、应用施工方便、节约能源等优点，是迄今最有效、最经济和应用最为普遍的方法。

石墨烯防腐涂料是一款新型防腐材料，具有良好的机械力学性能、化学稳定性及防腐性能，能够应对材料在高温、日晒、酸碱等环境下的腐蚀，延长物体使用寿命。

石墨烯材料被列入《“十三五”国家战略性新兴产业发展规划》和“中国制造2025”重点发展领域之一，作为重点研发项目开始大力推进我国石墨烯改性防腐涂料的发展。

石墨烯防腐涂料超长的防护周期，几乎可以达到一次施工终身使用。

石墨烯材料具有超薄、超强柔韧性和导电、导热等基础特性，并且在加入传统的防腐涂料中会产生神奇的性能加持！

揭秘：石墨烯防腐涂料原理

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“*阻隔机理”和“迷宫效应”

石墨烯改性防腐涂料，由于纳米级的石墨烯的片层结构层层叠加、交错排列，在涂层中可形成“迷宫式”*结构，形成一道*阻隔。

这样，便能够有效抑制腐蚀介质的浸润、渗透和扩散，提高涂层的物理阻隔性。同时，还可延长腐蚀介质的渗透扩散路径；从而提供涂层的抗渗透性和使用寿命。

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被保护的金属要想达到阴极保护作用，就必须要求外部防腐涂层中含有大量的导电粒子锌粉，从而形成顺畅的微导电通路，在腐蚀介质的侵蚀下，锌粉发生氧化反应，失去电子。

所以目前的传统防腐涂料中，绝大多数底漆以锌粉作为添加剂。然而，随着腐蚀时间的加长，涂层中的锌粉由于被氧化致使导电性下降，便有可能阻断电子传输路径，失去阴极保护的情况下，让涂料失去防腐性能。

这时，将石墨烯添加进锌粉底漆中，而石墨烯由于导电性能*，便会与锌粉形成良好的导电网络，即让石墨烯来实现导电搭桥，从而实现低锌条件下仍然具有防腐功能。

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一般的防腐涂层表面并不是一个*的物理屏障，因为涂层在成膜过程中溶剂的挥发可能导致涂层内产生微孔和针孔等缺陷，这使得涂层对腐蚀介质存在渗透性。

石墨烯作为一种纳米材料，作为改性防腐涂料后，其中的石墨烯便可以填充到涂层的微小的缺陷当中，减少涂层孔隙率，增强涂层致密性，进一步延缓或阻止腐蚀因子浸入到基体表面。

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由于石墨烯具有很强的疏水性，这就让涂层表面形成一层隔水层，于是空气中的水分子便不易进入到金属表面，从而增强对金属的防护性，使之不被氧化。

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由于石墨烯具有很高的导热系数，在防腐涂料中加入石墨烯，可提升涂料的导热性能。

当涂层漆膜中含有石墨烯，漆膜的散热面积便大幅增加，有助于被保护物体内部的热量的快速散发，避免因高温造成的耐腐蚀性、耐老化性下降。

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在防腐涂料中添加石墨烯后，使漆膜在固化过程中形成网状结构，这可极大增强漆膜和基材的粘合性。让漆层表面更加稳定，且硬度更高。

恒诺新材料作为石墨烯应用的开拓者和领导者，涂料产业是公司重点发展的板块。其中石墨烯防腐涂料系列，可大幅提高涂料的漆层强度、耐蚀性、耐高温性和柔韧性等，为广大客户提供高效产品和全方位解决方案。

石墨烯重防腐涂料具有：漆层强度高、耐蚀性能好、柔韧性好、附着力强、耐酸碱、硬度高、适用宽容性强、使用寿命长、环境友好型、耐高/低温、耐蚀性、导电/导热性强、耐磨/高硬度、*电磁波、抗菌等特性、防腐周期长、易于施工，还具有色彩鲜艳、装饰性强等高附加值、阻燃等特性。

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