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公司依据烯碳超导原理以及烯碳超晶面渗透原理,率先引进国外纳米级烯碳复合材料iPUT原位聚合技术,自主研发TPLOY烯碳复合高分子涂层,相对常规抗冲击高分子涂层而言,能在相对苛刻腐蚀环境里应用,具有比常规抗冲击高分子涂层更长的保护期。广泛应用于海洋船舶、海洋钻井平台,石油化工厂房,钢结构,管线,污水池等复杂环境或重型设备中的耐酸碱、耐磨抗冲击、耐老化。二、产品特点
1、TPLOY烯碳复合高分子材料能在苛刻条件下使用,并具有长效耐酸碱抗冲击寿命,TPLOY高分子涂层在化工大气和海洋环境里,一般可使用10年或15年以上,即使在酸、碱溶剂介质里,并在一定温度条件下,也能使用5年以上,耐腐蚀盐雾试验时间可以达到5000小时,超过目前国外同级别涂层3000小时,耐酸碱腐蚀抗冲击时间特别长。
2、TPLOY烯碳复合高分子材料具有超厚的涂层厚度,涂层干膜厚度在1MM以上,具有超强的耐酸碱抗冲击性能。
3、纳米级烯碳复合材料iPUT原位聚合技术经过自主创新开发的功能化耐磨、抗冲击、耐酸碱新材料,具有超强抗磨,耐酸碱,抗冲击功能。
4、高强高韧,可任意弯曲,颜色美观可调多种颜色,绿色环保,无VOC,施工方便,瞬间固化,一次成型,综合成本低。
5、广泛使用于多种领域,防腐效果好,耐磨抗冲击防B,耐碎石划伤,使用周期长,降低维护成本,社会效益和经济效益高效统一。
三、检验项目结果
项目 | 指标 | |
凝胶时间/秒(25℃,50%相对湿度) | 5 | |
表干时间/秒(25℃,50%相对湿度) | 10 | |
达到步行强度时间,min | <=60 | |
固体含量,% | >=98 | |
表面硬度/邵A(25℃) | >=80 | |
拉伸强度,MPa(25℃) | >=30 | |
断裂伸长率/%,(25℃) | >=260 | |
抗冲击强度,Kg.cm | >=178 | |
耐磨性(1000g/1000r,Taber磨耗仪) | <=35 | |
渗透性,0.3MPa/30min | 不透水 | |
粘接强度,MPa | 混凝土 | >=3.5 |
钢铁 | >=11.2胶粘剂破坏 | |
纤维布 | >=12.5 | |
撕裂强度,N/mm | 75 | |
耐化学试剂(50%乳酸,20%硫酸、30%醋酸、10%氯化钠、20%氢氧化钠、氨水饱和溶液,25℃,60天) | 无明显变化 | |
耐油品(煤油、柴油、汽油,25℃,60天) | 无明显变化 | |
耐热水(70℃,25℃,30d) | 无明显变化 | |
耐冲击性能 | 无明显变化 | |
吸水率 | 浸泡7天后吸水率<1% | |
水气渗透能力 | 0.31Perms,膜厚1mm | |
高温稳定性 | 120℃无老化变硬或流淌 | |
低温柔性 | -20℃通过1/4英寸轴180°弯曲 | |
挥发性有机物含量(VOC) | 0g/L | |
正常使用的干态温度范围 | -45℃-150℃ | |
施工温度极限 | 5℃-40℃ |
四、产品施工
施工前要求被涂物件表面没有油脂、灰尘、水汽和其它杂质,要有相应的底漆。为了确保漆膜外观,底漆要求光滑平整,无干喷、桔皮等表面缺陷。
1、混合和稀释
产品是双组分产品,有正确的成分配比。需要把每桶涂料全部混合在一起后使用。先把基料搅拌至均匀光滑状态,时间不该超过2分钟,再缓慢加入固化剂并搅拌3分钟。建议使用可调速动力搅拌器。不要过分搅拌,否则会加速固化和缩短产品的寿命。高温将缩短混合物的活性期。低温可延长。一般不要稀释,如果需要的话可以加入少量的稀释剂(5%或更少),这取决于当地的对挥发性有机化合物和空气质量的规定。
2、施工:可采用无气喷涂、辊涂或常规喷涂。
3、通风:密闭场所中保持良好的通风对于施工人员的安全和保持本产品正确性能,都是很重要的。空气必须是干燥的,因为本产品不能在湿度超85%时涂装。
4、安全措施
请注意包装容器上的警告标识。在通风良好的条件下使用。避免吞咽或吸入漆雾。避免皮肤接触。如果油漆不慎溅到皮肤上应立即用合适的清洁剂,肥皂水清洗。溅入眼睛时应用清水充分清洗并立即就医诊治。
五、产品应用
●TPLOY烯碳复合高分子材料,产品涂刷成膜后具有独特的耐划伤、耐酸碱和抗冲击性能,可以在酸性、碱性等严重腐蚀的环境中长期有效使用,同时耐冲击性能优越,可应用于各种金属、混凝土基材、纤维布的防腐、抗冲击。
●广泛适用于电力热力、燃气、污水处理、石油化工、各类工业耐腐蚀输送管线。
●船坞、船舶、海洋平台和设备、铁路桥梁、海工建筑等耐久性要求较高的构筑物或建筑物,耐腐蚀实验室设备,特别适用于海洋等严酷条件下的金属腐蚀保护。具有涂层性质稳定、防腐抗冲击性能高效可靠、综合成本低、不含重金属、对环境无影响等优点。