一、威固特给您说道“真空干燥的必要性”
水分对锂电次的性能影响是多方面的,包含容量、内阻、内压、自放电、功率密度、循环寿命、充放电倍率、安全性、一致性等指标。水分过高会导致性能下降、膨胀、自燃、甚至爆炸等后果。尤其是对整个电池组一致性和安全性要求更高的动力电池来说,超标的水分更是不可接受的。
真空干燥机是提升电池性能和保障电池安全性的重要保障。因此,锂电池生产企业会在生产线的多个控水点上采用真空干燥工艺,尽可能的降低电池中的水分含量。
二、传统真空干燥方式的“局限性”
1.干燥时间过长,成为生产 瓶颈;
2.真空度较低,不能有效地去除电池中的水氧及杂质;
3.温度均匀性较差,影像电池的一致性;
4.人工多次操作,产品在转移过程中多次暴露在大气环境中,易被二次污染,产品多批次一致性较差;
5.需要干燥房,运行成本高。
三、全新真空干燥的特点
1.遵循工业4.0概念,全自动化操作,智能化控制;
2.生产效率较传统方式数倍提高;
3.是一套多工序连续式自动化系统,各工序腔体无缝连接,在转移过程中完全与大气隔绝、效率高、能耗低;
4.各工序专业完成单一功能,实现恒定的高真空度、低露点、高温度均匀度的干燥环境、极大地提高了产品的性能参数,同时保障了单一批次和多批次产品的一致性;
5.不需要干燥房,运行成本大幅降低。
四、深圳威固特“隧道式全自动真空干燥系统”的优势
1.实现自动化、智能化、规模化生产,效率提高3-5倍,提升产能优势;
2.各工序专业流水线分工,作业环境高标准恒定,全面提高电池性能和一直想那个,增强品质优势;
3.上下道工序腔体无缝连接,实现冬天真空转移输送,无需干燥房,大幅度降低能耗,凸显成本优势;
4.专业流水线:升温、恒温、降温分成独立功能段,每个功能段均一直保持一个状态,实现高真空度、高温度均匀度和低露点,极大地提高了锂电池的性能参数,同时大幅度降低能耗;
5.自动化:上下道工序自动衔接,实现动态真空作业,从而实现自动化、智能化大规模生产。