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     封边机压料部分出现问题导致修边及抛光设备的不正常工作。如果板材压不紧，或者压料立板前后有高低，当板材行进至涂胶部分时由于涂胶轮及压紧轮对板材侧面施加了一定的压力，造成板材发生位移偏离基准线，导致后续工艺不能完成。解决方法：将板材压紧，且前后松紧度一致，再将修边刀具的基准靠尺和仿形轮靠到板材上，最后调整刀具直至理想效果。

      可自行判断，进行简单的维修来节省时间，带来更大的使用效益。封边机有螺丝松动造成修边不稳定。找到基准，紧固螺丝，调整刀具。封边机修边基准面没有找到板面。修边刀能够精准的将封边条修出理想的线条得益于修边刀旁边的水平靠尺和垂直靠尺。如果它们不能紧贴在行进中的板材上，势必不能修出合适的线条来。

      解决方法：将一块长的且端面平整的板材送入封边机内，当板材行进到能覆盖抛光、刮边、精修、粗修这个位置时将输送带停下，以板面为基准把上面所提到的水平及垂直基准件靠到板材上，将刀具切削刃靠近板材边缘，等待后面进行微调直至理想效果出现。

     半自动封边机封边热熔胶性能受温度影响，因此温度在封边过程中是非常需要关注的指标。在封边时的热熔胶温度、基材温度、封边材料温度以及工作环境(封边机所在厂房车间)温度都是非常重要的封边参数。如果在半自动封边机上的基材涂胶温度过低，将使热熔胶提前固化，从而导致虽然胶可以粘在基材上但却粘不牢的结果，封边材料基材的温度建议保持在20°C以上。封边机的工作环境温度会影响到胶的固化速度，工厂往往在温度低的季节会出现封边问题其原因就在于低温下热熔胶的固化速度加快粘接有效时间缩短。

      如果封边机的进料速度不能改变(大多数情况下)要保证封边质量就必须预热板材和封边材料。

  使用封边机的专业人士都知道，封边机使用之前要进行配置，对于配置要根绝要加工的工件的材料和形状来决定配置的具体情况。在这个同时也要考虑到生产的速度和质量问题受到影响的大小问题。

　　封边机从大的方面分为直线封边机和曲线封边机，当然这个也是封边机的配置来决定他的曲直。还有一种就是本身封边机就分为自动封边机和半自动封边机。这个分类是封边机本身存在的性质。这也是封边机的类型。我们这里所说的配置就是根据封边机的封边效果和类型。有的封边机封边需要圆形的封边，有的需要方形的封边，这些都需要专门进行封边机的配置。

　　封边机的配置需要考虑的很多，一旦确定好要加工的材料，我们就要找到相应的配置信息和材料。如果需要刮刀就需要选择可以配置刮刀功能的封边机，如果需要精修，就必须配置上可以精修的部件。这些都是我们平时使用封边机的基本功能。

　　在使用封边机的过程中，我们也要注意天气和季节的因素，大家都知道，在寒冷的冬季，机器启动就有很大麻烦，而在炎热的夏天，我们机器的温度又要控制在一定的范围内。所以使用封边机我们需要注意的不只是配置，还有环境。