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制砂机是制砂生产线的重要设备,其设备好坏,工作效率高低直接影响制砂产量和质量,一般制砂机在使用过程中经长期的风吹雨打,制砂机设备表面会出现生锈,磨损等问题,不及时处理会影响制砂机的生产效率,甚至造成设备严重磨损,缩短其使用寿命,以下是几种去除制砂机表面锈蚀的有效方法可供参考:
1、涂抹防氧化油漆:在铁制品表面涂矿物性油、油漆或烧制搪瓷、喷塑等。在钢铁表面用电镀、热镀等方法镀上一层不易生锈的金属,如锌、锡、铬、镍等。这些金属表面都能形成一层致密的氧化物薄膜,从而防止铁制品和水、空气等物质接触而生锈。也可用化学方法使铁制品表面生成一层致密而稳定的氧化膜以防止铁制品生锈。
2、化学除锈:利用酸与金属氧化物发生化学反应,从而除掉制砂机金属表面的锈蚀产物,即通常所说的酸洗除锈,此方法只适合在车间内操作。
3、高压水磨料除锈:利用高压水射流的冲击作用和水撬作用破坏锈蚀和涂层对钢板的附着力。该方法无粉尘污染,不损伤钢板,大大提高除锈效率,且除锈质量好。但除锈后的钢板易返锈,须涂装专门的带湿除锈涂料,对一般性能涂料的涂装有较大影响。
4、小型风动或电动除锈:以电或压缩空气为动力,装配适当的除锈装置,进行往复运动或旋转运动,以适应各种场合的除锈要求。如角风动针束除锈器、风动敲锈锤、齿型旋转除锈器、向磨光机、钢丝刷等,属于半机械化设备,工具轻巧、机动性大,能较彻底去除锈、旧涂层等,能对涂层进行打毛处理,但不能达到优质的表面处理质量,工效较喷射处理低。
制砂机设备生产线具体怎么操作,一般做制砂生产线的客户都知道这个生产工艺流程,但是在操作中我们要注意哪些,又有哪些技巧呢?在制砂生产线设备的装置过程中,我们必须要正确安装,否则会在以后的操作中带来的危害,一般制砂机是主要由进料斗,分料器,涡动破碎腔,叶轮,主轴,底座,传动装置,支架等组成的制砂设备。
那么怎么提高制砂机的工作效率,瑞光建议保持定期的进行润滑,润滑为干油润滑方式,采用美孚车用润脂特级,加入量为轴承空腔的1/2-2/3破碎机每、作一班时,添加适量润滑脂;在整套制砂生产线的启动顺序为:排料、破碎机、给料破碎机必需空载启动,待破碎机运转正常后方可给料,配合整套生产线生产,根据不同石料和破碎不同要求合理配置配套设备;对操作人员布置合理的操作培训,其熟悉制砂机设备的操作流程减少失误和错误操作造成停机和死机现象;要定期的进行维护检查,如有不良现象,及早解决,最后就是生产过程中要达到zui大效益。
在制砂生产线中,一般都是随同着制砂机进行再制砂的因此它装置和制砂机有很大的关系。根据破碎场地的不同,制砂生产线设备安装 地点也会有所不同,一般装置在厂房或者是露天场地中进行作业。石料破碎设备装置前,首先要依照装箱清单进行清点,检查各种零部件在运输过程中有无磨损以及是否齐全。装置时应将新型制砂机调平使其主轴与水平面垂直,新型制砂机的上方和两侧应留有适当的空间,以备起吊和检修时用。装置完成后,仍应进行quan面检查,运行后,如有异常情况应立即停止运转,这样的装置就能再制砂生产线中,更大的提高制砂机的生产效率!在整个生产过程中,我们会不断的发现技巧,达到事半功倍或更合理的操作生产方法。
制砂机的用途非常广泛,它的销量也很好,我们自主研发生产的制砂机最近几年一直畅销全国各地,拥有了一大批忠实的客户,现在正在努力开发潜在客户。我们近期工作的重点就是提高制砂机的生产能力,提高它在单位时间内的生产量,那么我们就需要找到影响提高制砂机产量的重要因素。
从大的方面来讲,影响制砂机生产量的原因是很多的,比如制砂机本身的质量、技术操作人员是否安全使用设备等等,还有其他原因,都或多或少的影响着制砂机的生产量。下面我们来介绍一下关键的因素:1.物料的硬度2.物料的组成:制砂前物料里含的细粉越多越影响制砂,由于这些细粉轻易粘附影响输送。这方面要看机制沙厂详细的要求而定,如无特殊要求,一般的将物料的细度设制为中细即可3.物料的湿度:即物料中的含水量,含的水分较大时,物料在制砂机内轻易粘附,也轻易在下料输送过程中堵塞,造成制砂能力减小。所以在选择物料的时候,必须保证物料的粘度不能太大。因此对于细粉含量多的物料应该提前过一次筛,这样物料被处理后效果会更好。4.物料的粘度:就是说物料的粘度越大,越轻易粘附。粘度大的物料在制砂机内会粘附在制砂腔的内壁,如不能及时进行清理,会严峻影响制砂机的工作效率,严峻的还会影响制砂机的正常工作。越硬的物料制砂起来越有难度,并且对设备的磨损程度就越严重。
华硕机械生产的制砂机质量过硬、设备耐用性能好、售后服务优质,是该行业中数一数二产品。为了quan面提高生产能力,我们首先需要保证使用质量过关的制砂机,另外最重要的是应该明确物料的硬度、成分、湿度、粘度等等这些指标,这样就能够看到理想的效果了。随着用户对砂石需求量的增多,制砂机的发展空间会更加广阔。