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     半自动封边机的工作性能特点是怎样的，通过介绍半自动封边机的预铣-涂胶封边-齐头-开槽-抛光功能让大家对半自动封边机有更深入的了解，从而在选购设备的时候有所帮助。

　　1、半自动封边机的预铣：预铣是自动封边的一个重要的特点，主要是采用双铣刀对波纹痕迹、不垂直的现象进行再次的加工，使之变得符合要求达到一定的美观的效果。

　　2、半自动封边机涂胶封边：通过一系列的特殊结构，保证粘合更加得牢固可靠，在涂胶的过程中保证了封边板材双面涂胶的均匀。

　　3、齐头：半自动封边机通过做直线导轨的运动保证了切面的平整光滑。

4、精修加工：半自动封边机靠模板跟踪和高频高速的封边电机结构来进行修边，从而保证了板材上下部位的平整。

　　5、开槽：可以用于底板、衣柜等开槽，非常方便快捷。

　　6、半自动封边机的抛光：通过抛光技术使封边变得更加光滑。

应用在家具上起装饰和保护作用的封边条，因其材质和工艺生产的不同，在其再加工要求方面都存在着区别，加之受粘接物和环境因素的影响，这些情况都给封边条的再加工带来不同程度的困难。

为了解和解决这些困难，我们首先了解封边条的材质、粘合剂及设备、环境等的相互关系：

1、封边条：目前家具业封边用的封边条，主要有木质、纸质、塑胶等材料。木质封边条有木条及木皮，用加工后的木质材料封边，其优点是粘胶及加工较为方便，但材料来源有限，其成本高、花色颜色受到局限，特别是木条对机械化连续作业受到制约，且受潮湿环境影响大，在家具业中更多地是采用纸质和塑料封边条。纸质封边条是对160g和170g等加工纸进行处理后做成的封边条，其厚溥均匀、耗材少、成本低、胶合性能好、花色变化多样，能充分满足快速发展的家具需要；塑料封边是采用可塑性塑料机制而成的封边条，塑料种类繁多、产品机械性能好、成本低、能做成不同厚度及规格的产品、粘合性能佳、花色变化多样，是家具发展的理想材料。

2、粘合剂：在家具生产过程中，用于封边条与板材粘合的胶粘剂主要是热熔胶，它们的粘合类型是一种浸润粘合，靠熔融状态的热熔胶浸入材料孔隙冷却后达到粘固目的的一种物理现象。所以热熔胶的熔融特性、熔融状态下的浸润能力，再凝固性和冷固后的强度，决定了封边条的粘固强度。

3、封边工艺：在家具封边过程中，有两种粘合工艺，一是将热熔胶预涂在封边条上，即手封边和手动封边机封边；另一种是将热熔胶预涂在板材上，即半自动封边机和全自动封边机封边。热熔胶的粘度，随温度的升高而降低，提高温度能使热熔胶涂布均匀流平好便于作业；熔胶的浸润能力随温度提高而增强，适当提高热熔胶温度，可提高粘合效果。在封边过程中还有一种促进热熔胶与板或封边条接触粘合的机械力，即手推压力和机械压辊压力，因施与相应的压力可减少封边条或板材与热熔胶的接触间隙和排气，形成机械互锁和全接触，以达到良好的粘接效果。

4、封边设备：为达到理想的封边效果，介于热熔胶的特性，在使用手封边或手动封边机封边时，由于速度和压力都受到限制，为使热熔胶与板粘合良好，应选用粘度偏低和露置时间偏长的中温胶或低温胶较好；在使用半自动或全自动封边机封边时，由于速度快压力稳定和连续作业，应选用粘度偏高，露置时间偏短的高温或中温热熔胶。

浅谈手动封边机热熔胶温度及进料速度的情况：

　　手动封边机热熔胶的开放时间是指，封边机从涂胶开始到把封边带压贴到基材之前一段时间，开放时间随着胶种的不同而不同。手动封边机的进料速度和开放时间紧密相关，二者在热熔胶的选择和使用时都非常重要。

　　快速进料的手动封边机必须选择开放时间短的热熔胶，反之则选开放时间长的热熔胶。对于大多数手动封边机而言，由于工人手工操作，它要求所用热熔胶的开放时间足够长，以便于对弯曲部件封边。热熔胶一般涂布在封边带上，为了保证封边质量，国产封边机也有采用双面涂胶的办法。

　　手动封边机胶罐温度一般控制在180℃以下，所以要用使用温度在180°C以下的热熔胶。如果在手动封边机上封0.2mm厚以下的薄PVC，那么所用热熔胶的使用温度必须在120°C左右。对于自动或半自动封边机，由于基材和封边带经过涂胶和压贴后，很快要对封边带进行端头截断、上下修边和抛光等机械加工，这些过程中封边带要经受机械切削力，所以要求热熔胶具有较短的开放时间和很高的初粘强度。特别是对于较厚的封边材料(如厚的实木边条)，由于切削力很大，如果热熔胶的初粘强度不够，板材和封边带之间将会开裂。一般情况，国内使用自动封边机的进料速度在8-25m/min之间，封边热熔胶的使用温度在200℃左右。