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德标CK101弹簧钢的化学成份:
   C:0.95-1.05
   Si:0.15-0.35
   Mn:0.3-0.6
   P≤0.025
   S≤0.025
   Cr≤0.40
   Mo:≤0.10
   V:-
   Ni≤0.40
淬火回火后的力学性能:
抗拉强度:1470-1670MPa
屈服强度:1275MPa
伸长率%:6
面收缩率%:20
冲击功J:-
   3.热加工与热处理:
热加工温度：1050-850℃
热成型温度：880-800℃
退火温度:650-690℃
淬火温度:800-830℃(油)
回火温度:300-500℃
退火硬度≤HBW215.

1065弹簧钢化学成分：

碳(C)0.62～0.70,

锰(Mn)0.50～0.80,

(Ni)≤0.30,

硅(Si)0.17～0.37,

磷(P)≤0.035,

硫(S)≤0.035,

铬(Cr)≤0.25

铜(Cu)≤0.25

1065力学性能：

抗拉强度 σb (MPa)≥695,

屈服强度 σs (MPa)≥410,

伸长率 δ5 (％)≥10,

●特性及应用举例： 适当热处理或冷作硬化后具有较高强度与弹性。焊接性不好，易形成裂纹，不宜焊接，可切削性差，冷变形塑性低，淬透性不好，一般采用油淬，大截面件采用水淬油冷，或正火处理。其特点是在相同组态下其疲劳强度可与合金弹簧钢相当.

弹簧淬火时常见的缺陷及防止措施：

1.脱碳(降低使用寿命)--1、采用盐浴炉或拄制气氛加热炉加热。2、采用快速加热工艺。
2.淬火后硬度不足,非马氏体数量较多,心部出现铁?素体(产生和残存变形,降低使用寿命)--1、选用淬透性较好的材料。2、改善淬火冷却剂的冷却能力。

3、弹簧进入冷却剂的温度应控制在Ar3以上。4、适当提高淬火加热温度。
 3.过热(脆性增加)--1、严格控制成型及淬火加热温度。2、加强淬火时的金相检.广毅荣公司
4.开裂(脆性增加,严重降低使用寿命)--1、控制淬火加热温度。2、淬火时冷到250-300C时,取出空冷。3、及时回火。

SUP10日本进口弹簧钢丝 ●特性及适用范围：

　　良好的力学性能和工艺性能，淬透性较高，加入钒使钢的晶粒细化，降低过热敏感性，提高了强度和韧性，具有高的疲劳强度，屈服比也较高，但焊接性差，冷因变形塑性低。是一种较高级弹簧，用作较大截面的高负荷重要弹簧及工作温度＜300 ℃的阀门弹簧、活塞弹簧、安全阀弹簧。

SUP10日本进口弹簧钢丝 ●化学成份：

　　碳 C ：0.47～0.55

　　硅 Si：0.15～0.35

　　锰 Mn：0.65～0.95

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.030

　　铬 Cr：0.80～1.10

Ni：≤0.35

　　铜 Cu：≤0.25

　　钒 V ：0.15～0.25

SUP10日本进口弹簧钢丝 ●力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa)：≥1274(130)

　　屈服强度 σs (MPa)：≥1127(115)

　　伸长率 δ5 (％)：≥10

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