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粉煤灰加气混凝土设备

粉煤灰加气混凝土设备是用钙质材料（如水泥、石灰）和硅质材料（如砂子、粉煤灰、矿渣）的配料中加入铝粉作加气剂，经加水搅拌、浇注成型、发气膨胀、预养切割，再经高压蒸汽养护而成的多孔硅酸盐砌块。
　　粉煤灰加气混凝土的单位体积重量是粘土砖的三分之一，保温性能是粘土砖的3-4倍，隔音性能是粘土砖的2倍，抗渗性能是粘土砖的一倍以上，耐火性能是钢筋混凝土的6-8倍。它的施工特性也非常优良，它不仅可以在工厂内生产出各种规格，还可以像木材一样进行锯、刨、钻、钉，又由于它的体积比较大，因此施工速度也非常快，可作为各种建筑的填充材料。
　　粉煤灰加气混凝土生产线
　　粉煤灰加气混凝土生产线的工艺配置及设备选型是项目成败的关键,选择科学合理的工艺设备及工艺路线是生产优质产品和实现项目预期经济效应的前提。
　　粉煤灰加气混凝土生产线工序：
　　采用湿法工艺流水线作业，主要有原料处理，配料浇注，静养切割及蒸压养护等工序。将粉煤灰或硅砂加水磨成浆料，加入粉状石灰，适量水泥、石膏和发泡剂，经搅拌后注入模框内，静氧发泡固化后，切割成各种规格砌块或板材，由蒸养车送入蒸压釜中，在高温饱和蒸气养护下即形成多孔轻质的加气混凝土制品。其具有重量轻、强度高、保温隔热、防火抗震、隔音抗渗等优点。

　　粉煤灰加气混凝土设备生产线所需原料的标准及作用：
　　1.粉煤灰
　　粉煤灰是本产品的核心原料，也是加气混凝土硅铝成分的主要来源。应符合（J09-91）标准。
　　2.水泥
　　水泥是粉煤灰加气混凝土强度的主要来源。它为加气混凝土提供了主要的钙质材料。适用于生产粉煤灰加气混凝土的水泥，主要应以水泥的品种和标号两个方面选择。在生产中首先应该选用52.5级普通硅酸盐水泥。在一般情况下，为降低生产成本，宜选用42.5级普通硅酸盐水泥为好。
　　3.石灰
　　石灰也是粉煤灰加气混凝土生产的主要原料之一，它的主要作用是和水泥配合提供有效氧化钙，使之在水热条件下与硅质材料中的SiO2、Al2O3作用，生产水化硅酸钙。因此，石灰是本产品的主要强度来源之一。用于生产加气混凝土的石灰有效氧化钙含量应大于65%，大于80%。应符合（JC/T621-1996）标准。

蒸压灰砂砖生产线

蒸压灰砂砖生产线,灰砂砖机
一、蒸压灰砂砖概况
　　蒸压灰砂砖是以砂和石灰为主要原料，允许掺入颜料和外加剂，经坯料制备、压制成型、经高压蒸气养护而成的普通灰砂砖。蒸压灰砂砖（以下简称灰砂砖）是一种技术成熟、性能优良又节能的新型建筑材料，它适用于多层混合结构建筑的承重墙体。

　　我国从1958年开始研究发展蒸压灰砂砖，1960年从愿东德引进十六孔转盘式压砖机在北京建成蒸压灰砂砖生产线，后来研制了八孔转盘式压砖机，大大促进了蒸压灰砂砖的发展，使之成为有砂、石灰资源而又缺乏黏土资源地区的主要墙体材料。

二、蒸压灰砂砖的规格和性能
　　灰砂砖规格与性能

　产品规格  国标GB11945-1999中规定砖的外形为直角六面体，砖的公称尺寸长度240mm，宽度115mm，高度53mm。生产其他规格尺寸产品，由用户与生产上协商确定。

粉煤灰加气块设备

  粉煤灰加气块设备生产过程包括：原材料加工处理、配料计量、搅拌、浇注、振动成型、蒸汽养护、出池、拆模、成品堆放等。
1、原材料加工处理
   在选择原材料时候，选用干排粉煤灰，不过也可以对湿排粉煤灰采用经脱水处理后进行使用，通常情况下一般脱水至35%左右即可。通常电厂的湿排粉煤灰呈悬浮液态，其水灰比为1:20;1:40，因此采用湿排粉煤灰时必须脱水处理。湿粉煤灰脱水采用;自然沉降一真空脱水法。将悬浮态的灰浆输入沉灰池，在池内静态自然沉降。沉灰池底部铺设砂层作为过滤介质，用真空泵通过砂滤层下部铺设的管道，使滤层内形成负压，从而将粉煤灰中水分进一步吸出。
块状生石灰和石膏的破碎采用颚式破碎机或反击式破碎机，破碎至粒度不大于30mm。然后用球磨机粉磨，出磨细度控制在0. 080mm方孔筛筛余不大于15%。
煤渣破碎采用辊式破碎机或额式破碎机。破碎后的颗粒粒径控制在不大于40mm，而且小于1.2mm的颗位含量应不大于25%。
2、配料计量
对各种参与材料进行配比，此外还要考虑生产工艺、生产成本等。各种原材料的计量采用质量计算。配料计量允许误差:胶凝材料士2%，集料士13%，水士2%。
3、混合料制备
混合料制备应采用强制式搅拌机或卧式叶片搅拌机搅拌。搅拌时不仅要求胶凝材料与煤渣之间混合均匀，还要求胶凝材料中各组分也混合均匀。搅拌时间一般为3min，混合料工作度要求15-30s。
生产中宜采用三次投料方式：①先将煤渣用量的一半投人，并加部分水，搅拌湿润；②将粉煤灰、石灰和石膏投入，并连续搅
拌；③将剩余的一半煤渣投入，同时加人剩余水，搅拌均匀后出料。

4、浇注成型
将已搅拌均匀的混合料通过喂料系统浇入备好的模具中。因混合料属于半干硬性混凝土拌和料，应采用振动成型。将模具中装满混合料吊到振动台上振动成型。振动台的频率为2000-3000次/min，振幅0.3-0.5mm。净振时间为30-90s。
5、切割成型（主要设备加气切割机）
6、蒸汽养护
砌块成型后，带模入养护池(室)进行蒸汽养护。合理的养护制度是：砌块质量达到预期指标、整个养护周期短、设备利用率高、能耗低。通常采用的养护制度为：在50-65℃温度下静停4-6h，以5-8℃/h升温速度升温5-7h，在100℃温度下恒温8-10h，以小于20℃/h降温速度降温2-3h。
7、出池、拆模、检验
对粉煤灰制品养护结束后，将吊出模具，运早需要拆模的工位进行拆模，然后对外观开始检验工作，将拆散的模具经清理后移至浇注工位备用。
河南正一建材机械是专业生产加气块设备厂家，主要以生产，砂加气混凝土设备,粉煤灰加气块设备，小型加气混凝土设备，年产2-30万立方加气块设备等。