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 如果才能提高粉碎机的产量呢？除了对设置进行改进之外，还可以用一些使用上的技巧。

   一、匀速生产。可能很多人对这个概念都不是很了解。匀速生产从字面上看，就是速度均匀的生产，而在粉碎机的生产当中，我们不但要进料速度均匀，还要求进料重量均匀，虽然无法真正达到，但是也要尽量接近。这样就可以最大限度的接近粉碎机的最大产品。

   二、减少开机次数。我们都知道，每次开机都需要对设备进行检查，粉碎机也需要空转一段时间，这时是没有任何产量的。开机次数越多，每小时的生产比例就越小。

   三、日常维护，日常维护可以减少粉碎机的故障，节省时间，提高设备的使用率，间接提高产量。  

粉碎机在使用的时候必须随时注意安全和维护保养工作，否则将影响机器的使用寿命甚至发生严重事故。 　　

1、每次开机使用前，应向轴承室内注入适量润滑油，避免轴承因缺少润滑升温过高而损坏； 　　

2、每次开机使用前均应检查三角带的松紧程度，把三角带的松紧调整适当，尽量避免三角带过紧或者过松造成的动力消耗及对三角带的损坏，若三角带已老化，则应及时更换，以免影响整机性能； 　

3、在累计使用500小时后，应对轴承、油嘴进行清洗，更换润滑脂，否则润滑脂老化堵塞注油通道，将造成轴承润滑条件恶化而造成轴承的损坏；

4、当粉碎机工作一段时间之后，锤片的工作尖角会磨成圆角影响工作效率，此时应将所有锤片翻转180○或掉头使用，当四个尖角都磨圆后同时更换新锤片，掉头或更换，均应将所有锤片同时进行，并且更换后的锤片对面两组总质量超差不得大于5克。 　

5、当粉碎机设备工作一段时间之后，由于各种原因筛片可能产生磨损或破损，当损坏不严重时，可从反面焊补或铆补，若损坏严重应及时更换筛片； 　

6、粉碎机叶轮严重磨损时应及时更换，为保证更换后的叶轮保持平衡，请到购机处或与本公司联系购买平衡好的叶轮；

　7、若粉碎机长时间不使用，应将三角带拆下或放松，并将机器置于干燥通风处保存。

 如果粉碎机的轴承出现了窜动移位了，只有可能是两种原因，一种是自己带的毛病，一种是长时间的磨损之后造成的结果，但是不管事哪一种问题，都要进行妥善的处理。

  机械自身的问题，就是因为我们在装设备的时候没有装到位，造成了一定的间隙，再经过长期的摩擦，框位会越来越大，这样的话，就造成托辊的移位，这就要求我们对于轮带的安装质量进行严格的控制和检测，轮带与筒体的轴度偏差控制子啊1MM内，两轮带平行偏差在1.5MM内。

  还有就是可能设备在长时间生产过程中长期的摩擦，导致了设备的磨损，磨损会导致框位增大，这是正常的损耗，如果遇到这种情况的，就说明托辊的磨损已经达到了极限，如果继续磨损下去，就会有安全隐患的出现，所以，应该及时的进行更换，防止出现意外情况。

  总归不管是人为的还是正常磨损，一旦出现问题，就要立刻进行处理。