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一、技术目标（产品产量、品质及工艺要求等）：
      一）技术参数：
1.1干燥物料名称：陶瓷材料造粒（20-200μm）
1.2含固量  ：         40%-60%左右
1.3最大水分蒸发量：   5kg-8KG/h
1.4进风温度：         120-280℃    出风温度：75-145℃
1.5加热方式：         电加热（电加热功率25KW）
1.6出料方式：        底部出料为颗粒一级旋风分离器出料为粉末、加布袋除尘器出料
1.7干燥室直径X 高    φ1200x1600x45°
1.8干燥塔总高：       约2.8米
1.9机械总功率：       约30千瓦     
1.10雾化形式：        特制造粒喷头雾化器系统控制
1.11布袋除尘装置过滤排风微细粉尘。
二、技术设计（工艺设计、设备布置、控制设计）
一）工艺节点
1.进料系统：液料由蠕动泵吸送至造粒雾化器。
2.造粒喷雾系统：由造粒雾化器将液料雾化成微米级雾滴或离心造粉雾化雾滴，进入干燥塔体。
3加热系统：由电加热器、热风管组成，完成将常压空气加热至工艺所需的高温空气。
4.干燥塔系统: 由干燥塔体、热风分配器、蜗壳、照明灯、观察门等组成
5.产品出料及除尘：旋风分离器、底部收集瓶、可选配（布袋除尘器三点收集）
6.电气控制系统：MCC（中央集中电机控制）+PLC（可编程控制器）+MCGS（嵌入式触摸控制系统）
二）系统工艺阐述
经过前道工序处理后的料液进入隔膜泵送至干燥塔的雾化器。雾化盘将料液均匀地雾化为极微米雾滴群或造粉雾滴，进入塔内。常压空气进

入加热系统，被加热至工艺所需的温度，经热风管道，热风蜗壳、热风分配器均匀进入干燥塔上部，与雾滴群接触后高温固化，热解成产品

，干燥后的成品随同尾气经出风管送至旋风分离器进行气固分离 ，成品细粉回收，含有碳化物干粉的尾气再经过空气布袋除尘器进行尾气

净化，达到环保要求的尾气经引风机排空。
上海皖淮干燥设备有限公司
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