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低烟低卤PVC电缆料的配方设计

摘要：介绍阻燃低烟低卤聚氯乙烯(PVC)电缆料的研制，通过改变氢氧化铝( AL(0H)3，)、三氧化二锑(Sb203)、硼酸锌(2ZnO·3B203·5H2O)等的用量，观察PVC电缆料的阻燃效果和发烟量的变化，并综合其力学性能和电性能的变化情况，最终确定阻燃剂的最佳组合及最佳配比。

关键词：PVC电缆料，阻燃，低烟低卤

阻燃电缆按其燃烧时产生的卤素气体释放量和发烟量可分为一般阻燃电缆、低卤型阻燃电缆、低卤低烟型电缆和无卤低烟型电缆。低卤低烟型电缆在燃烧时产生的腐蚀性气体较少，发烟量也极小，在火灾事故中可以将由电缆燃烧引起的灾害和损失降低到最低限度，即解决了电缆燃烧时造成的“二次灾害”。目前，在发达国家一些重要场所所用的电缆正逐步趋向于低烟低卤和无卤低烟型发展，如：地铁、机场、高层建筑和核电站等。我国电线电缆业也把无卤低烟型电缆列入“九五”重点开发的电线电缆品种。本文主要是研究PVC电缆料的低烟低卤配方设计。 1 实验部分 1.1 原料

PVC(S一1000)，齐鲁石化公司氯碱厂；邻苯二甲酸二辛酯(DOP)，工业级，济南裕兴化工总厂；对苯二甲酸二辛酯(DOTP)，工业级，市售；氯化石蜡(含氯70％)市售；A1(OH)3(1200目)，山东铝厂；Sb203，市售；轻质CaCO3，淄博双丰集团；PbSt2青岛红星化工集团；硼酸锌，市售。 1.2 试验设备及型号

高速混合机，GH一10A型，北京塑料机械厂；双辊炼塑机，SK一160B型，海橡胶机械厂；平板硫化机，QLB—D型，青岛化工学院机械厂；拉力试验机，LI一1000型，广州材料试验机厂；邵氏硬度计，XHL型，上海六中量仪厂；氧指数测定仪，HC一2型，南京江宁仪器厂；体积电阻计，ZC一36型，上海第六电表厂。 1.3 工艺流程及工艺条件 1.3.1 工艺流程

1.3.2 工艺条件

(1)配料，各种物料所占的比例是质量份数。

(2)塑炼，应严格控制开炼机的辊温，以防止物料的分解而影响性能。在实验中，前辊温度为1550C，后辊温度为1500C，使物料包前辊。多件制样配料，塑炼时间相同。

(3)模压，温度不能过高，预热要充分；压片过程中，排气要充分，以确保材料内部无气泡。多件制样模压的时间、压力相同。试验中预热压力为5MPa，温度为165oC；压力为10MPa。  (4)制样，停放16h后再作性能测试，以消除内部应力。 1．4 测试标准拉伸强度，按GB1040—92进行；断裂伸长率，按GB1040—92进行；硬度(邵氏A)，按GB2411—89进行；氧指数，按GB2406—93进行；体积电阻率，按GB1410—89进行。 1．5 基本配方

PVC，100；DOP，20；DOTP，20；氯化石蜡，15；三盐，4；二盐，3；HSt，0.5；石蜡，0.5；CaCO3，30；Sb203，5；AI(OH)3 50；硼酸锌，5。 2 结果与讨论  2．1 氢氧化铝用量对体系性能的影响

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