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一、设备的制造与验收

1.设备的制造

合同生效后115天内完成设备的制造，供方自行调试，主要功能调试成功后，通知需方现场初验收。

供方根据需方初验收意见进行设备改进，并在合同生效后130天内完成设备制造、改进和调试工作。

在设备制造过程中，需方将不定期去供方现场监督和检查，适时提出改进意见。

2. 设备的验收

设备验收分两次进行，即预验收与终验收。预验收在供方生产现场进行，终验收在需方生产地进行。

二、产品简介  

思明特液压脉冲试验台配备思明特气液增压泵，试验压力0-25Mpa，压力无极可调，采用思明特数据采集软件，实时显示压力曲线，打印中英文报告，主要用于各型号的管件、阀门、胶管、容器等设备的液压脉冲试验及出厂检测。可对试验压力，试验温度，试验次数等参数进行控制。

控制方式：计算机控制

整个控制系统采用工业控制计算机＋传感器开关控制模式＋二次控制仪表系统，并对所有的开关量进行闭合监控，并采用逻辑关系，保证系统的安全和可靠，能够进行故障记录，自动系统锁定逻辑，保证无人值班的试验安全。

三、实验过程步骤

1.连接被测件。

2.调整环境温度与被测件内部注油温度。

3.被测件内注入高温液压油，排除空气。

4.关闭泄压阀，启动软件，调整液压站压力，保压时间，升压时间，高压时间，泄压时间，实验次数。

5.调整好压力后开始实验。

6.中途如被测件出现异常，进行异常处理。

7.实验完毕后泄压。

8.卸掉压力，取出被测件。

四、主要技术参数

1. 工作介质：液压油

2. 脉冲频率：0.5Hz～1.5Hz

3. 脉冲试验压力范围：0-25MPa

4. 压力显示精度：0.01Mpa

5. 介质温度范围：室温～135±2℃

6. 试验次数：50万次

7、环境温度范围：室温～135±6℃

8、被测件一次可测试1-4路

9、压力曲线显示：数据采集软件

10、压力波形：基本方波(方波、梯形波),

11.时间显示：电脑显示

五、液压脉冲试验台的特点

1. 试验次数50万次，可根据要求定制

2. 内部采用保温层，可以控制环境温度与液体温度

3. 可以实时显示压力曲线，计算机控制升压速率，试验完毕后可以打印试验报告

4. 采用伺服控制技术,可以精确控制压力

5. 试验时外部可以观察试样试验情况，观察窗设有保护装置

6. 被测件一次可测试1-4路

7. 拆卸被试管路后的泄漏介质自动回收

8. 可进行各种异常状况的处理，包括温度，压力，电等异常情况

9. 计算机数据采集处理，打印输出环境温度、脉冲次数和脉冲压力波形

10. 试验时可以自由设定运行周期次数要求，当达到要求时可以自动停止试验

11. 技术先进，结构设计合理。外型美观大方的特点

在为期一年的设备保修期内，发生设备故障，24小时内拿出解决方案，必要时48小时内到达现场解决问题（人力不可抗拒的因素除外）。

保修期内任何零部件均免费更换。

保修期到期之日，供方派人来需方现场免费检查、维护和保养一次。

在设备保修期结束以后，继续提供技术支持及售后服务。

设备软件终身免费升级。