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10+10竹*16（70D)全棉弹力竹节纱卡价格10+10竹*16（70D)全棉弹力竹节纱卡价格

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        弹力布去除浆料受到充分经向张力作用，其性质就会表现出来，最典型的例子为前段时间加过的：LLBEAN客户的 品种坯布差异不大.  退浆后门幅呈波浪形相差到20CM，经过与染纱，QC查证纱为染纱有一缸纱回修，造成弹力纱性质改变，因此 ，染纱尽力使用相同工艺，如果有特殊情况造成某些纱与大货不同，应分开织布，避免整理时布幅每几码或十几码，呈波浪形变化 。一旦产生这种情况，后整根本无法改善，因此织布时尽量将同缸纱连在一起织，尽可能避免同色号，不同缸号纱混用。2、轧皱  坯布轧皱主要来自坯布验布时压辊式验布机。某些特殊结构的弹力布品种，在上浆时弹力纱很脆、易折、加之结构特殊， 坯布在被轧后之后，后整对此类轧皱改善十分有限，最终表现为条痕；此类特殊结构坯布不能压的常见品种有DS、OS、JS系列，例 如OS系列布面条痕，一直是后整一大难题。几年来，在多次加工OS4016、OS80A40系列时，几乎每次后整都要为轧皱写不合格单， 给公司造成不少损失，但在大量试样跟踪分析情况下，最终认定是压辊式验布机验坯时产生的，后来改用成品的以磨擦为动力验布 机验坯布，后整加工很轻松，成品布布面非常完美，条痕没有发生。

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      本文就竹节坯布生产中需要注意的几个问题做一探讨。新野纺织厂家经向竹节布选择竹节纱装置时，需要根据生产竹节面料花色类型的不同选择合适的竹节纱装置。各类竹节纱装置的功能特征有很大的不同，从拓展花色品种来说，应选择伺服电机驱动的前中后罗拉变速系统，其纺制的竹节不变形，不会使布面竹节形成有规律排列的斑痕，简称“规斑”，同时附有竹节纱CAD仿真软件，可显示布面纬向竹节位置分布效果图，确保布面风格优美，免除多次打样对交货期的影响，效率会大大提高。竹节棉布

节距要长短搭配、分散排列，尽量杜绝布面形成“规斑”。当然有梭织机要考虑布幅宽度和纬缩的影响，无梭布机要考虑布幅宽度、纬缩、毛边纱长度和废边纱长度的影响，另外有梭布机纬纱是一根纬纱循环连续去织造，而无梭布机是每根纬纱剪断后的递次织造，每次竹节棉布的起头都在变化，在设计中需要注意。  

        在生产中，为了防止节距出现问题，纺纱过程要进行监控，每纺一落纱，起纺时和落纱前，对节距进行检查，发现与工艺设计不符，要检查竹节装置有无问题，并使疵纱不流入下工序。另外由于工艺设定输入参数与实际纺出的节距、节长、节粗是有差异的，因此在设计后先试生产，在布面试织，一是看布面风格和效果，再看是否形成“规斑”，但大面积生产后，由于细纱接头造成竹节周期位置变化及织机各机台幅宽的差异，纬缩、毛边长度、废边纱长度的不同，以及由于纬纱起头竹节位置的变异(断头接头

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联系人： 徐鹏瑛 18338260978 / QQ:1783625335黄 星  13777320327 / QQ:498857792

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