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可编程高低温试验箱的特征:
1.系统结构设计先进合理,制造工艺规范,外观美观、大方;
2.排风口在顶部,四面可靠墙,节约用地;
3.水箱在前面,操作快捷、方便;
4.零部件的配套与组装匹配性好,主要功能元器件采用具有国际先进水准的原装进口件,提高了产品的安全性和可靠性,能保证用户长时间、高效率的使用要求;
5.人机对话式触摸屏输入系统,操作简单易学,功能强大;
6.具有RS232通信介面,可通过PC随意拉控制和监视,还可选配RS485介面,使用便捷;
7.具有程式修正、清除、预约、启动、停电、记忆、按键锁定等功能;
8.具有多种报警功能,故障发生同时,可通过荧幕故障显示,消除故障;
10.独特送风循环设计,温湿度分布均匀性佳;
11.具有自动防霜装置的真空双重玻璃,可清晰观察试验箱内的试品。
可编程高低温试验箱工作原理:
●通过三个相互联系的系统循环:制冷剂循环系统、空气循环系统、电器自控系统;
制冷剂循环系统:蒸发器中的液态制冷剂吸收空气的热量(空气被降温及除湿)并开始蒸发,最终制冷剂与空之间形成一定的温度差,液态制冷剂亦完全蒸发变为气态,后被压缩机吸入并压缩(压力和温度增加),气态制冷剂通过冷凝器(风冷/水冷)吸收热量,凝结成液体。通过膨胀阀(或毛细管)节流后变成低温低压制冷剂进入蒸发器,完成
制冷剂循环过程。
2、空气循环系统:风机负责将空气从回风口吸入,空气经过蒸发器(降温、除湿),加湿器,电加热器(升温)后经送风口送到用户需的空间内,送出的空气与空间内的空气混合后回到回风口。
3、电器自控系统:包括电源部分和自动控制部分。
●电源部分通过接触器,对压缩机、风扇、电加器器,加湿器等供应电源;自动控制分部分又分为温、湿度控制及故障保护部分;温、湿度控制是通过温、湿度控制器,将回风的温湿度与用户设定的温湿作对比,自动运行压缩机(降温、除湿),加湿器,电加热(升温)等元件,实现恒温恒湿的自动控制;故障保护控制是通过压力保护、延时器、继电器、过载保护等相互组合达到,对压缩机,风机,加湿器等元件进行故障保护的控制。
可编程高低温试验箱主要规格及技术参数:
技术规格 | 80升 | 150升 | 225升 | 408升 | 800升 | 1000升 | |
温度范围 | -70 ~150℃;-60 ~150℃;-40~150℃;-20~150℃;0℃~150℃ | ||||||
湿度范围 | 20%~98%RH 低湿可定制 | ||||||
内尺寸 | H | 50 | 60 | 75 | 85 | 100 | 100 |
W | 40 | 50 | 50 | 60 | 100 | 100 | |
D | 40 | 50 | 60 | 80 | 80 | 100 | |
外尺寸(CM) | H | 143 | 153 | 168 | 178 | 193 | 193 |
W | 100 | 100 | 100 | 110 | 150 | 150 | |
D | 85 | 95 | 105 | 125 | 125 | 145 |
各参数可非标定制,超低温请来电定制,烤漆颜色可定制。
· 温度波动度: ±0.5℃
· 温度 偏差: ±2.0℃
· 温度均匀度: ≤2℃
· 升降温速率: 升温3℃/min;降温1℃/min
快速升降温请来电定制
· 湿度 范围:20%R.H ~ 98%R.H(参照下图温湿度图表)
· 湿度 偏差:±3.0%RH (湿度>75%RH时);±5.0%RH(湿度≤75%RH时)
· 噪 音 ≤ 75dB(A) (箱体外1.5米处测量)
可编程高低温试验箱执行标准与试验方法
1 GB11158 高温试验箱技术条件
2 GB10589-89 低温试验箱技术条件
3 GB10592-89 高低温试验箱技术条件
4 GB/T2423.1-2001 低温试验箱试验方法
5 GB/T2423.2-2001 高温试验箱试验方法
6 GB/T2423.22-2001 温度变化试验方法
7 IEC60068-2-1.1990 低温试验箱试验方法
8 IEC60068-2-2.1974 高温试验箱试验方法
11 GJB150.3 高温试验
12 GJB150.4 低温试验
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