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温州胶盒厂家生产PVC/PET塑料盒子需要什么机器，

产品描述:
全自动糊PVC盒子的机器，糊PET盒子的机器，糊PP盒子的机器
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【公司其它设备展示】

半自动PP折盒粘边机、PVC包装盒自动糊合机、PVC卷材整平切片机、PP塑料胶片分切机、PVC印刷圆筒上胶机、PET印刷圆筒卷边机、全自动纸盒糊盒机、PVC磨砂盒折边机、PET盒热熔胶粘合机、瓦楞盒自动勾底糊盒机

生产PVC盒子需要什么机器

   办一个生产PVC盒子的加工厂或加工部门需要的机器，总共需要压痕机和胶盒糊盒机2台机器即可，一般有PVC胶盒专用压痕机，也胶模切机，压痕机必须带加热加重功能，发热后压痕效果明显好于不发热的，如果是做击凸发热后效果更好，加热功能是因为模切胶片的时候，加热了再模切，一是产品比较脆，二是加热了对刀模的磨损比较小，为了防止压痕线产生爆线，同时也为了更好的使压痕线线条柔软容易折合，更好的配合了PVC胶盒折盒的机粘合成型。PVC胶盒糊盒机，主要是PVC胶盒子折边和粘合的一款机器，生产PVC胶盒不可缺少的必备设备，PVC盒子从压痕机生产出来以后，就进入了PVC胶盒糊盒机的生产流程，首先要根据PVC盒子的尺寸对PVC胶盒糊盒机进行精确的调整，胶盒糊盒机同时兼顾了PVC盒子的折边和刷胶水、粘合成型的多重功能，大量的节省了人工成本，提高的生产效率，每天产量可达5-10万个（详细数目根据PVC盒子的长度和给料情况确定）。

  生产PVC盒子，PVC折盒，PVC胶盒,PVC透明盒，PVC印刷盒，PVC包装盒，PVC磨砂盒，PVC塑料盒，PVC软盒的机器。

压痕机安全操作规程

1、开机前应该查看交接班记录，了解上一班的工作情况，确认无故障时才能做好开机准备。

2、台上电源试开主机，观察飞轮的转向是否与标注方向一致，接入压切进行空车操作，同时检查龙门架、手拍、操纵杆等安全开关是否灵活可靠动作，完好无损。退出压切，观察离合器刹车是否可靠，有无打滑现象。

3、运行前加润滑油。用油枪对油杯注油，对两边中滑行导轨、两摇臂铜套、传动齿轮加油，使润滑部位处于良好的润滑状态，压动手动油泵，观察油管内的油是否进入润滑点方可投入生产。

4、检查合压压力，对已调整好的压切压力，不可随意改动，不得随意增加底板下的纸张，若需要改变调压机构或增加垫纸应取得车间主任认可方可操作，拆装底板时应注意拧紧固定螺丝，以免底板滑落，螺丝孔损坏。

5、在安装修理模板时，应关闭主电源，安装时注意模版塞紧，模框拧紧，以防止中途模版垮落。中途修版调针位、压切线时，应关掉主电机方可进行操作，操作完毕应及时清理工具，以免发生设备事故。

6、运行中发生闷车或需摇车时，应关掉主电机，待飞轮停止转动方可抬起摇车拨杆，并可靠地压住安全开关，再用摇车手柄进行摇车操作。操作完毕应注意拨杆复位。

7、在生产过程中对跌落、放不到、没有取出等褙片，应拉下橹头或急停开关，待停机后方可伸手取出，切勿强行抢取。

8、机台机运行时，若发现机台有异常响声、异味或故障时，应及时停机检修。

全自动胶盒糊盒机

   全自动胶盒糊盒机是专业粘糊PVC/PET/PP/PETG材质胶盒的多功能糊盒机,糊PET材质的胶盒透明不发白,用普通水性胶就能满足产品的需求，采用电子感应器喷雾装置，胶盒经过才喷胶水，节省原材料。操作简便，经济实用。适用于高档包装，提升产品价值。胶盒糊盒机，粘pp胶盒采用热熔热粘技术，该工艺不用任何胶水，借鉴了高尖负离子技术和五微激光技术的原理，粘接后完全透明，粘接强度为完全融合在一起。该机可按胶盒尺寸大小任意调节，具有高效率速度快，完全替代熟手手工打胶方式。节省大量人工，显著提高效益。确保产品完美。

技术特点

1采用加强轻便型单边传动结构，运行稳定，维护简单。

高效能强力马达配合高品质变频器，使主机运行稳定、省电，设备可作无级调速运行。

2采用双面牙杆调节，操作简便。
3采用人机和PLC操作系统，配备光电计数，实时反馈生产数量，简便快捷，功能全面。
喷胶装置采用微调控制，调节精确，利用循环装置控制并回收胶水，实现胶水零浪费。
胶盒糊盒机售后服务， 强大的售后保障团队，保修一年，终身维护
胶盒糊盒机相关参数：

1）粘盒长度；100mm
粘盒宽度：60mm--320mm成品尺寸
速　　度：6000pcs/H　　　　　输入电源：380V

2）机械尺寸：750*130*120（cm)  　　重   量：1500KG

注：我公司专业生产胶盒刷胶水粘盒机,PVC.PET.PP胶盒机器可以做到四种喷胶装置（PVC针头喷胶装置，PET喷笔喷雾装置，PP热风粘接装置，PUR热熔胶装置）,PET喷笔采用光电感应喷胶,PET还可采用UV喷胶装置(透明不发白),PP盒无需胶水,现场为您调机试做样盒，欢迎您来我公司参观、洽谈。