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玻璃钢管道
一、产品特点
◎耐腐蚀性能好,使用寿命长
玻璃钢管道可以抵抗各种酸、碱、盐、有机溶剂及海水、污水等化学介质的长期侵蚀。可以根据不同的介质类别和使用温度选择不同性能的管道。
◎优良的力学性能
玻璃钢管道比重小(1.8~2.1g/㎝3)强度高(≥300MPa),其比强度远大于钢管和铸铁管,由于在管壁中间层加入树脂砂浆,大大提高了管道刚度,适应在各种土壤环境及海底铺设。
◎水力学性能优
玻璃钢管道内表面十分光滑、摩擦阻力小(n≤0.0084),能明显减少沿程压力损失、增大流量,在相同流量的情况下,可以选用较小的管径或功率较小的输送泵,从而降低了工程初期投资、节约能耗(降低运行成本)。
◎可设计性好,适应范围广
可以通过改变选材、缠绕角和铺层的设计以适应不同的工作压力、介质、刚度(或埋设深度)要求,从而制成不同压力等级和特殊性能的玻璃钢管道。
◎防污,无毒
光滑的内壁不结垢、不滋生藻类等微生物,对水质无二次污染。通过选用食品级树脂制作的管道可以用于输送饮用水。
◎接头少,密封性好
玻璃钢管道单根长度一般为12米,采用双“O”型密封圈承插连接,每个接口均可试压,密封可靠。
◎重量轻,易于运输、安装
玻璃钢夹砂管道重量仅占同规格、同长度球墨铸铁管的1/4,水泥管道的1/10。运输装卸方便,安装效率高、成本低。
2、产品规格
(1)直径:DN300㎜-DN4000㎜ (2)压力等级:0.25 MPa 、0.6 MPa、 1.0 MPa、 1.6 MPa 、2.0 MPa 、2.5MPa
(3)单根长度: 3 m、6 m、9 m、12m (4)刚度等级:2500N/㎡、5000 N/㎡、10000 N/㎡
注:也可按用户要求生产其它压力等级、刚度等级和长度规格的管道。
3、主要原材料
(1)树脂:可以根据不同的使用要求选用不同性能的树脂 (2)连续玻璃纤维 (3)石英砂 (4)玻璃纤维毡等
4、主要成型工艺
我公司采用国际先进水平的计算机控制连续玻璃纤维缠绕成型工艺,按设计程序在芯模上依次制作内衬层、内结构层、树脂砂浆层、外结构层、外保护层,并通过远红外线烤板进行热处理,固化后按标准进行水压试验。
5、连接方式
双“O”型密封圈承插连接、单“O”型密封圈承插连接、对接及承插粘接、法兰连接等
6、产品检验标准
制作及验收执行AWWA-C950、JC/T838-1998 及CJ/T3079-1998标准
7、主要应用领域
(1)饮用水输送管 (2)污水收集及输送管道、中水回用管 (3)市政给排水管道 (4)海水输送管及其它各种埋地管道等
二、管道分类
玻璃钢管道常用的7种:
(1)玻璃钢脱硫管道 (2)玻璃钢夹砂管道(3)玻璃钢压力管道(4)玻璃钢电缆保护管(5)玻璃钢输水管道(6)玻璃钢保温管道(7)玻璃钢通风管道
三、产品选型方法
1、根据输送介质类型、地下水类型、输送介质温度、设计使用寿命选择管道树脂和纤维类型。举例如下:
序号 | 环境因素 | 树脂适用材料 | 纤维适用材料 |
1 | 饮用水 | 乙烯基、食品级间苯、PE、PP等 | E、ECR、ECT |
2 | 弱酸性环境 | 乙烯基、环氧、间苯、酚醛、呋喃、PE、PP等 | C、ECR、ECT |
3 | 强酸性环境 | 酚醛、呋喃、乙烯基、PP等 | C、ECR、ECT |
4 | 弱碱性环境 | 乙烯基、呋喃、间苯、环氧、PP等 | AR、ECR、ECT |
5 | 强碱性环境 | 呋喃、PP等 | AR、ECT |
6 | 低温环境 | 乙烯基、环氧、间苯、呋喃等 | C、E、ECR、ECT、AR |
7 | 常温环境 | 乙烯基、环氧、间苯、酚醛、呋喃、邻苯、PE、PP等 | C、E、ECR、ECT、AR |
8 | 高温环境 | 乙烯基、间苯、酚醛、呋喃、双酚A等 | E、ECR、ECT |
9 | 有机溶剂 | 酚醛、呋喃、PE、PP等 | E、ECR、ECT |
10 | 低浓度盐类 | 乙烯基、环氧、间苯、酚醛、呋喃、邻苯、PE、PP等 | C、E、ECR、ECT |
11 | 高浓度盐类 | 乙烯基、间苯、酚醛、呋喃、双酚A等 | E、ECR、ECT |
12 | 强氧化物类 | 乙烯基、间苯、呋喃、PP等 | E、ECR、ECT |
13 | 含氟离子 | 乙烯基、环氧、间苯、酚醛、呋喃、邻苯、PE、PP等 | 涤纶、芳纶等有机纤维 |
注:C-中碱纤维 E-无碱纤维 ECR-耐酸纤维 AR-耐碱纤维 ECT-无硼无氟纤维
具体选用材料种类和牌号,请咨询玻璃钢管材制造商和原材料制造商。
2、根据管道工作压力、管道铺设方向选择管道压力等级.通常的选择方法如下(具体由设计院设计计算确定):
序号 | 铺设方向 | 工作压力 | 设计压力 | 压力等级 | 试验压力 | 初始失效压力 |
1 | 管网转弯少 | =管壁压力 | ≥1.4工作压力 | ≥设计压力 | =1.5倍压力等级 | ≥6.0倍设计压力 |
2 | 管网转弯多 | =管壁压力 | ≥1.5倍工作压力 | ≥设计压力 | =1.5倍压力等级 | ≥6.0倍设计压力 |
3 | 管网落差大 | =管壁压力 | ≥2.0倍工作压力 | ≥设计压力 | =1.5倍压力等级 | ≥6.0倍设计压力 |
4 | 管网落差小 | =管壁压力 | ≥1.5倍工作压力 | ≥设计压力 | =1.5倍压力等级 | ≥6.0倍设计压力 |
3、根据管道埋地深度、土壤承载力选择管道刚度等级。通常的选择方法如下(具体由设计院设计计算确定):
序号 | 土壤承载力 | 埋地深度 | 管道刚度等级(N/m2) |
1 | 较小 | 2m | 10000 |
? | ? | 3m | 12500 |
? | ? | 4m | 15000 |
? | ? | 5m | 17500 |
2 | 一般 | 2m | 7500 |
? | ? | 3m | 10000 |
? | ? | 4m | 12500 |
? | ? | 5m | 15000 |
3 | 较好 | 2m | 5000 |
? | ? | 3m | 7500 |
? | ? | 4m | 10000 |
? | ? | 5m | 12500 |
4 | 优良 | 2m | 5000 |
? | ? | 3m | 6500 |
? | ? | 4m | 8000 |
? | ? | 5m | 10000 |
注:应根据具体的地勘报告设计计算确定。
4、根据输送介质、工作温度、工作压力选择管道连接方式。
序号 | 项目 | 类型 | 连接方式 |
1 | 输送介质 | 酸性 | 承插、胶结、法兰连接等 |
? | ? | 碱性 | 胶结、法兰连接等 |
? | ? | 中性 | 胶结、承插、法兰连接等 |
2 | 工作温度 | 低温 | 胶结、承插、法兰连接等 |
? | ? | 中温 | 胶结、法兰连接等 |
? | ? | 高温 | 胶结、法兰连接等 |
3 | 工作压力 | 低压 | 胶结、承插、法兰连接等 |
? | ? | 中压 | 胶结、承插、法兰连接等 |
? | ? | 高压 | 胶结、螺纹胶结等 |