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一、设备问题背景描述

　　纸机齿箱由于设计缺陷和不间断振动经常造成密封部位渗漏，纸机齿箱在长期运行过程中因受振动、磨损、压力、温度，加上密封部位的腐蚀、老化，也造成了该部位的漏油现象。这些部位受环境的制约，长期以来一直得不到有效的解决，给企业带来了诸多不便和损失。

　　采用美嘉华技术产品其产品具备的优越的粘着力、耐油性及350%的拉伸度，为企业很好的解决了多年无法解决的问题。进行现场治理，不但可以满足设备震动的影响，而且可以保证长期的治理效果。避免停机拆卸治理带来的损失，确保安全连续生产。

二、应用实例详解

　　　某造纸企业纸机由于生产需要进行提速改造，由于未改造之前就存在结合面漏油现象，改造后造成结合面漏油现象特别严重，企业使用传统方法难于解决，企业方经过调研后决定采用美嘉华技术方案进行治理。

　　　2013年11月，福世蓝两名技术人员前往某造纸企业针对纸机齿箱漏油指导修复工作。首先清理纸机齿箱外部油垢，清除障碍体，对部分渗油结合面打磨表面，露出金属原色，用无水乙醇清洗干净，调和美嘉华高分子复合材料25551，迅速涂抹渗油处结合面，然后涂覆高分子橡胶材料90T材料。固化后，该问题得到妥善治理，既能保证油品不再泄漏，又可以保证在设备长期运行过程中不会因振动、温度等因素开裂。

指导复过程如下：

三、结语

 对于纸机齿箱结合面漏油，传统修复方法，拆卸更换新密封剂，需要较长停机时间，劳动量较大，且普通密封剂在抗老化、耐腐蚀、抗震动方面，明显不足，很多企业更换新密封剂几个月内，再次出现渗漏现象，造成油品浪费，污染纸品与现场环境，造成现场安全隐患。使用高分子材料，可选择在线时间操作，也可停机操作，使用快速固化材料治漏，使用橡胶材料进行覆盖，可很好解决普通密封剂在抗抗老化、耐腐蚀、抗震动方面，不足，快速、简单、有效，减少停机时间，降低工人劳动强度，提高设备管理水平，降低维修维护成本，提高企业竞争力。