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水泥发泡保温材料豫嵩水泥发泡保温板设备事业最要紧名誉是空言。 

     我们知道水泥发泡保温板设备工作时，各运动零件均以一定的力作用在另一个零件上，并且发生高速的相对运动，有了相对运动，零件表面必然要产生摩擦，加速磨损。因此，为了减轻磨损，减小摩擦阻力，延长使用寿命，必须给水泥发泡保温板设备正确润滑。

（1）润滑油脂任何时候既要保证清洁又要保证充足，各个润滑管的接口处不能出现渗漏问题。

（2）要随时检查各个运转部位的润滑的情况，发现有缺油的部位，必须立刻停止机器进行相关检查，防止发生意外事故发生。

（3）机械结构件涂脂要防止露出来，长时间放置的设备要充分润滑所有部件，润滑前一刻，要清理润滑油嘴以防外来的杂质侵入破坏轴和轴套。润滑部位完全被冲入新脂可以获得很好的润滑。

    水泥发泡保温板的原材料水泥的细度与强度成正比，越细则强度越高。高细水泥的强度比一般细度的水泥，抗压强度至少高出2～5 MPa。因此，细度对水泥强度的贡献应予高度重视。因为水泥越细，其颗粒的比表面积总和就越大，与水的接触面也越大，水化反应进行的就越快、越彻底，强度发挥的也越好。

　　我们所见到的常规水泥发泡保温板，水泥大多数都没有完全水化，其28d的水化率至多在70%～80%左右。水泥颗粒越大，水化不完全的情况就越严重。因为，在水化过程中，水泥颗粒表面已经生成的水化凝胶，包括着颗粒，当其厚度达到25μm时，内核与水溶液隔绝，无法再继续进行水化反应，水化实际停止。这就造成大粒径的水泥颗粒(>50μm)，就可能有末水化的内核存在。其颗粒越大，残留的末水化内核也就越大。由于常规水泥粉磨较粗，大于50μm的颗粒较多，其水化就不充分，水泥强度就丧失很多。专家们的研究表明，绝大多数混凝土内，都残存有大量末水化的C2S和C3S。这说明，因粉磨较粗而造成水化不充分，使水泥强度大量白白丧失的情况是普遍存在的，有很大的强度潜力可挖。

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