商品详情

一、FSB系列氟塑料合金化工泵产品特点：

FSB型氟塑料合金化工泵按国际标准设计，泵体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯(F46)，泵盖、叶轮和轴套均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制成型，轴封采用外装式波纹管机械密封，静环选用99%氧化铝陶瓷或氮化硅，动环采用四氟填充材料，耐腐耐磨，适用于输送任何浓度的硫酸、盐酸、醋酸、氢氟酸、硝酸、王水、强碱、强氧化剂、有机溶剂、还原剂等苛刻条件的强腐蚀性介质，是目前世界上最强耐腐蚀装备之一。其具有结构紧凑合理、耐强腐蚀、密封性能严密可靠、工作稳定、噪声低、机械强度高、不老化、无毒素分解、维修方便、流道光滑、效率高，节约能源等优点。杜绝跑、冒、滴、漏，广泛应用于化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、农药、染料、医药、造纸、电镀、电解、酸洗、无线电、化成箔、科研机构、国防工业等行业。

本司化工泵全部采用计算机设计和优化处理，公司拥有雄厚的技术力量、耐腐蚀化工泵丰富的生产经验和完善的检测手段，从而保证产品质量的稳定可靠。

二、FSB系列氟塑料合金化工泵参考技术：

流量：3.6～100m3/h；

扬程：15～55m；

转速：2900r/min；

功率：1.5～18.5KW；

进口直径：25～100mm；

适用温度：-20℃～120℃。

三、FSB系列氟塑料合金化工泵使用说明安装及注意事项：

1.在安装前应对泵和电机进行检?，各部分应完好无损，泵内无杂物。

2.将本泵放置水平位置上接上进、出管和接通电源.最后用手盘动联轴器.检?有无碰擦现象.转动轻松均?则安装结束。

3.塑料合金泵钢度较金属差，故管路重量不能直接压在泵体上，迸、出口管路应另加支架承受.扬程高的泵在出口还应安装逆止阀.以防突然停机的水锤破坏。

4.所有接合处必须保持密封.以防漏气、液影响泵的工作性能。

5.运转过程中如发现撅动或不正常声音时.应立即停车检?原因.故降排除后才能工作。

五、FSB系列氟塑料合金化工泵的气动与停车：

1．往水泵内注足液体（引液）。

2．桧?支架油室的油位是否在规定范围内。

3．检?电动机运转方向.调看泵的旋转标记。

4．关闭出口阀门及压力表旋塞。

5．启动电机.打开压力表旋塞.慢慢打开出口阀门，当压力表指针指到需要的位置时.停止出水阀门大小的调整。

6．重要停车时，首先关闭出水阀，再切断电源。

六、FSB系列氟塑料合金化工泵的拆卸与安装：

1．泵与电机联接用爪型联轴器连接，拆卸时先松掉支架与底座的4只连接螺栓.使泵与电机脱开。

2．松开泵体后盖的连接螺栓.用木柄轻击泵体脱开。

3．松开叶轮轴与泵轴莫氏锥度连接在连轴器中的吊紧螺栓。

4．松开机械密封动!不固定螺钉，用木锤轻击连轴器中心吊紧螺栓，叶轮轴与泵轴莫氏锥度松开后拉出叶轮、后盖、密封件动环.松开后盖上压盖螺钉.

5．松开泵轴左右压盖螺钉.取出泵轴、轴承、清洗支架油室。

按拆卸的相反顺序将密封件动环、环、后盖、压盖、叶轮、泵体等装上紧定螺栓。

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国产水泵需解决的措施

(1)改进水泵管柱结构

通过改进电泵管柱结构，增加电泵尾管悬挂 装置，下移掺稀点，增加混合液的入泵时间，提 高掺稀混合效果，降低入泵粘度，从而改善泵的 工作环境，提高电泵机组的使用寿命，延长检泵 周期，降低生产成本。

(2)设计新型井下工具

针对反注水时，注入水与电缆电机直接接触， 导致检泵周期缩短的问题，设计一种新型的井下 工具，采用正注水的方式，避开注入水与电缆电 机的直接接触。井下工具的设计要求是，电泵正 常掺稀生产时，可提供原油举升通道，正注水时 则可提供另外的流体通道，绕开电泵机组，延长 电泵机组的使用寿命。

(3)开展合理产量优化研究 高含水导致电泵间开是电泵频繁启停的一个 重要原因，通过开展合理产量优化研究，制定合 理产量，控制含水率，延长无含水期，保证油井 长期稳产。

(4)开展电泵生产系统优化研究通过对电泵生产系统进行优化设计，匹配电 泵机组与油井生产参数以及管路系统三者之间的 关系，优选泵型、级数、电级型号和电缆耐温等 级等参数，提高电泵机组抗高温、抗高压、抗老 化腐蚀等性能。

此外，加强电泵机组在运输、存储和施工工 程中的管理，避免人为因素的损坏。