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以下就是塑料片材挤出机的相关介绍。感谢您关注我们的产品，若您希望获得进一步的了解更多产品如塑料片材挤出机规格型号等更多信息，欢迎您随时拨打热线电话：15250228990联络我们，诚邀为您提供最满意的服务!

塑料片材挤出机介绍：用于生产PP、PE、PS、PET、EVA、ABS等塑料片材

1、螺杆采用特殊混料功能及高塑化能力设计，确保塑料融化，色泽均匀、挤量增高。衣架型模头采用特殊变节流设计，使板材厚薄调整度更为准确。

2、温度控制误差1℃，可精确控制塑化过程及板材厚薄、平整性。
3、辊成型压辊台采用水平式或垂直式，可自由升降方式，便于调节板材厚薄，提高板材品质
4、收卷装置采用四轴，配合高级专矩马达自动张力控制，能随意调整速度及卷收张力以达到薄板卷收的平整性。
5、螺杆采用特殊混炼功能及高塑化能力设计。
6、衣架型模头采用特殊双节流设计使板材厚薄调整更为精准。温度控制正负1℃可精确控制塑化过程及板材厚薄，平整性。
7、三辊压光机采用垂直或45度倾斜式，可自由升降方式。板材厚薄控制采用螺杆调整及压轮双向调整可精确控制板材厚薄度。
8、独立控制的辊筒温控系统能精确控制压辊轮温度使板材厚薄均匀。

塑料从料斗进入挤出机中。塑料片材挤出机由于螺杆的转动将其向前输送。塑料在向前移动的过程中，受到料筒的加热、螺杆的剪切和压编作用使塑料馆融塑化为粘流态?在压力的作用下，熔料通过一定形状的口模，成为其截面与口模形状相仿的连续体，然后冷却定型为玻璃态，得到所需的制品。

为完成上述挤出过程，一台挤出设备一般应由主机（塑料挤出机)，辅机和控制系统所组组挤出机

挤出机（主机）主要由以下三个部分组成：

挤压系统：它主要由料筒和螺杆组成，是挤出机的关键部分。塑料通过挤压系统塑化成均匀的熔体；并在挤压过程所建立的压力下，被螺杆连续地定压定温定量地挤出机头.

传动系统：其作用是驱动双螺杆，给螺杆提供所需的扭矩和转速.

加热冷却系统：它的作用是通过对料筒（或螺杆）进行加热和冷却.以保证成型过程中 塑料温度控制在工艺条件所规定的范围内.

辅机的组成根据制品的种类而定，一般由以下几部分组成：

机头：它是制品成型的主要部件，熔料通过它获得所需制品的形状和尺寸。

定型装置：它的作用是将从机头挤出的塑料的既定形状稳定下来，并对进行精整.从而得到更精确的截面形状.尺寸和光亮的表面通常采用冷却和加压的方法达到这一目的。

我公司生产的塑料片材挤出机，耐磨、易损件少、结构合理、操作维修方便，高效节能，彻底降低能耗。规格齐全，技术含量高，性能稳定，价格低，处于同行业领先地位。我们一直在不断提高我们的技术服务和配件供应设施.无论在项目策划阶段还是设备出售后.我们都能提供工艺和设备的技术服务和配件服务. .欢迎来电与我联系：陈纯电话 15250228990，塑料片材挤出机设备系列产品。