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安装点焊机调机步骤
    一台新安装的点焊机，在接完电气线缆冷却等之后就进入工艺调节阶段，那么调节应怎样开始呢？
    搞点焊机的人都知道，影响点焊的因素老生常谈的主要包括电流，时间，压力，其实忽略了重要的一点就是接触电阻，而接触电阻主要取决于工件的接触状况。
     首先，我们建议第一步就是要调节或观察的是工件与点焊电极的接触状况，包括电极间是否有间隙，电极是否碰到其他地方引起分流，带槽的电极槽的深度是否合适，上下电极与工件是否同芯等等。
     其次，关掉电流档（点焊机具有关电流的功能），放好工件，下压机头，观察机头施压过程中是否有移位是否稳定，压好后观察工件是否偏位，是否有上下电极直接导通的情形等。
     然后，预设适当的点焊压力，再根据焊接效果调节电流和时间。
     针对我司点焊机来讲，因其是中频逆变式直流点焊电源，电流和时间都是数字化设定，而且频率较高，时间精度为0.25ms或更短，电流精确到10A，而且非常稳定，所以调节电流和时间都是相对比较简单的（视焊接规范），然而工件的接触状况，有无分流情形等就需要仔细观察，而且初装机由于电极形状或夹具设计缺陷等往往会有不完善的地方，就不能忽视，需要调机人员的发现。

我司有着30年精密点焊的经验，核心技术逆变点焊机在国内享有盛誉。完全有能力为客户找到最完善的点焊解决方案。公司设有工艺实验室，欢迎前来试样。