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照明的首要目的是创造良好的可见度和舒适愉快的环境。利用各种光源照亮工作和生活场所或个别物体的措施。成为我们生活当中不可缺少的家用电器，因此，它的生产车间产品质量很重要。从原料选择到产品检测，从生产加工到成品出厂，均有专门的人员进行品质控制并在生产入口安装了风淋室。在进入生产车间前需除去外包装，避免粉尘等杂物对生产车间造成污染。

　　员工在进入照明生产车间前，要在更衣室中更换防尘防电的隔离服，并佩戴防护用具，防止交叉感染。同时，用75%的酒精进行手部清洁、消毒。更衣室与车间的连接处，设有风淋室。员工在风淋室中进行二次消毒、除尘。原料在进入车间后的第一步就是混料。照明公司应严格采取双人复核的形式，有效地避免了原料、数量出错的可能性。混料后的半成品，要经过实验室的检测，待各项指标均达标后，才能进入下一步的罐装程序。

　　因每个批次的产品不同，为防止混淆，在每批产品生产后，工作人员会从无尘车间的房顶到地面做彻底清洁，第一遍用水，第二遍用酒精。与此同时，在生产过程中为防止粉尘，工作人员每天都会对风淋室车间进行卫生消毒。

　　批量后就生产出来了原则上的成品。成品出来后要送到实验室，对产品的总数、及感观项目进行检测，检测合格之后才会进行包装。为保证产品的质量安全，如检测项目中一项为不合格，都会被视为不合格品，工作人员则会对不合格产品进行销毁。

　　最后强调在生产过程中，还会有第三方，如质量技术监督局、食品药品监督管理局等政府部门的抽查，因为安装了风淋室净化设备从而保证了照明产品质量的安全。