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2013热销型熔融指数测量仪

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规格:熔融指数仪

包装:木箱

品牌:JIUXING

东莞九星仪器设备有限公司

 
     
     
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商品详情

 

产品名称: 彩晶显示熔体流动速率仪

产品型号: 熔体流动速率仪

彩晶显示熔体流动速率测定仪(A、B法)

简单介绍

熔融指数仪,用于测定热塑性树脂的熔体质量流动速率(MFR)、熔体体积流动速率(MVR)和熔体密度,它不仅适用于熔融温度较高的聚碳酸酯、尼龙、氟塑料、聚芳砜等工程塑料,也适用于聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、ABS树脂、聚甲醛树脂等熔融温度较低的塑料测试,广泛地应用于塑料原料、制品、石油化工等行业以及相关大专院校、科研单位和商检部门。

熔体流动速率仪的详细介绍

熔体流动速率仪   www.jiuxing17.com


熔指仪,新款产品上市,公司大量现货,全国承征代理,


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熔体流动速率仪工作原理:

    熔体流动速率仪是塑料挤出仪器,是在规定温度条件下,用高温加热炉使被测物达熔融状态.所谓熔体质量流动速率就是指挤出的各段试样的平均重量折算为10分钟的挤出量。塑料生产中,常用熔融仪来表示高分子材料在熔融状态下的流动性,粘度等物理性能。


熔体流动速率仪又称熔融指数测试仪,熔融指数速率仪应用于塑料原料生产厂,塑料制品厂等行业以及有关大专院校、科研院所和质量检验等单位。熔体流动速率仪符合《GB/T 3682热塑性塑料熔体质量流动速率》标准,测定热塑性高聚物在高温下的流动性,例如:树脂ABS、聚碳酸酯PC、聚乙烯PE、聚丙烯PP、尼龙PA6等多种塑料原料的熔融指数的测试。


熔体流动速率仪自动控温,自动切料,具有微型打印数据功能,可分别显示和打印最多八段实验数据及各段结果的平均值.


一、用途


本仪器满足GB3682-2000热塑性塑料熔体流动速率试验方法的技术要求,其主要参数均满足ISO1133-2005 ASTM1238标准要求可用于聚乙烯、聚炳烯、聚苯乙烯、ABS、聚酰胺、纤维树脂、丙烯酸酯、聚甲醛、氟塑料、聚碳酸脂等各种材料的熔体流动速率的测定。


二、主要技术参数及精度


1、标准件参数:


(1)料筒参数:内孔:Φ9.550mm±0.025mm


(2)活塞参数:活塞头Φ9.475mm±0.015mm


(3)活塞头长度:H=6.35mm±0.1mm


(4)口膜内径:Φ2.095mm±0.005mm


( 5 )口膜长度(流道长度):Φ8.00mm±0.025mm


2、控温参数:


(1)控温范围:80℃~400℃ ;


(2)控温精度:±0.2℃


(3)显示分辨率:0.1℃;


(4)最大功耗:≤0.5Kw


(5)温度恢复时间:4min(GB)/6min(ASTM)


3、位置检测:


(1)上下位置环距:30mm


(2)控制精度:±0.1mm


4、设备重量:50kg


5、外形尺寸:460mm×280mm×415mm(长×宽×高)


6、电    源:AC 220V   0.5Kw


7、指数范围:0.1--400g/10min


三、精度等级:1级


四、主要功能


1、本仪器采用微处理控制和集成化、数字化的测控技术。


2、中文彩晶显示。


3、语音提示、触摸屏操作,方便易懂。


4、配有日本进口双显控温表,测控精度高。


5、自动切料,可切硬质塑料。


6、可配位移测量装置(B法、光耦)用体积法测量指数比较大的材料;


7、数据处理打印。


五、熔体流动速率仪特点


1、本仪器在原有技术基础上,改为触摸屏控制,方式新颖,操作简便。


2、更换了原有的液晶显示屏,使用了大尺寸的彩晶屏幕,视觉效果更好,同屏显示信息更多。


3、完善了试验结果的计算功能,保留小数,将结果四舍五入,使得计算结果更精确。


4、试验中的任意步骤均可手动跳过,方便测试。


六、基本配置


1、主机      1台


2、砝码:    5个(共5Kg)(可增配21.6kg砝码或用户自定义重量,价格另议)


A:0.325 Kg (含压料杆) 1个(B法,用B法专用A砝码)


B:0.875 Kg   1个


C:0.960 Kg   1个


D:1.200 Kg   1个


E:1.640 Kg   1个


3、水平仪    1件


4、口膜      1个


5、活塞      1个


6、位移测量装置1套(如需B法则配此项)


7、不锈钢方盘1个


8、反光镜     1个


9、漏斗       1个


10、清洗工具   5件


11、微型打印机1台


12、配进口双显控温仪表(日本)  1块


13、微控软件   1套

基本概念


1.什么是熔体流动速率?

图1是熔体流动速率试验的结构示意图。料筒外面包裹的是加热器,在料筒的底部有一只口模,口模中心是熔体挤压流出的毛细管。料筒内插入一支活塞杆,在杆的顶部压着砝码。

试验时,先将料筒加热,达到预期的试验温度后,将活塞杆拔出,在料筒中心孔中灌入试样(塑料粒子或粉末),用工具压实后,再将活塞杆放入,待试样熔融,在活塞杆顶部压上砝码,熔融的试样料通过口模毛细管被挤出。

塑料熔体流动速率(MFR),以前又称为熔体流动指数(MFI)和熔融指数(MI)。

1定义

熔体流动速率是指热塑性材料在一定的温度和压力下,熔体每10min通过标准口模的质量,

单位为g/10min.

1.2 影响试验结果的因素

a. 负荷:加大负荷将使流动速率增加;

b. 温度:在试样允许的前提下,升高温度将使流动速率增加,如果料筒内的温度分布不均匀,

将给流动速率的测试带来很明显的不确定因素;

c.关键零件(口模内孔、料筒、活塞杆)的机械制造尺寸精度误差使测试数据大大偏离。粗糙度达不到要求,也将使测试数据偏小。

意义

熔体流动速率表征了热塑性聚合物的熔体的流动性能,通过对它的测量可以了解聚合物的分

子量及其分布、交联程度,以及加工性能等等。

编辑本段

熔体流动速率试验的技术要求


由于温度、负荷、机械零件的任何一项偏差,都会导致试验结果的不正确,因此,为了保证

试验结果的正确性,必须对这些参数很具体地确定下来。


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