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一、系统功能

发电机密封油系统（GHE）的功能就是防止发电机内冷却用氢气向外泄漏，同时也保证氢气的纯度。本系统可自动控制密封油的供油压力高于发电机内氢气压力，其差值为0.084Mpa±0.01Mpa。除主工作油源外：氢侧还提供一个备用油源，空侧提供四个备用油源，确保密封油连续向发电机密封瓦供油。系统内设有监控仪表，对系统的工作状态进行监测，当各环节出现异常情况时，可向相关的装置发出报警信号。

二、设备说明

1、 氢气侧

（1）回油箱

接受来自密封油氢气侧的回油，还起到平衡汽励两端密封装置油压的作用；另外还给氢侧油泵供油并提供吸入压头。该油泵通过两个浮子阀来控制油位，油箱上两个油位计，一个用于现场就地指示001LN，另一个用于主控室油位报警003SN。

（2）油泵

氢气侧有两台油泵，一台为交流，另一台为直流，交流泵电压为380VAC；直流泵电压为230VDC。正常运行时，交流泵投入工作，直流泵备用。

（3）冷油器

两台冷油器并联安装，容量为2×100%，一台运行一台备用，冷油器由常规岛闭路冷却水系统SRI提供冷却，油入口温度65℃，油出口温度为52℃，SRI冷却水入口温度为38℃，SRI冷却水流量为25.26m3/h，油流量为3.1m3/h。

（4）油过滤器

油过滤器的作用就是对氢气侧密封油进行过滤，以改善油质，过滤精度为100μm。密封油过滤器每8小时转动一次清除污垢，以避免油路堵塞。

（5）平衡调节阀

调节阀210VH/217VH是根据空气侧和氢气侧密封油的压差进行调节。

2、 空气侧

（1）回油箱

接收空气侧密封回油及10号、9号轴承润滑回油，为空侧油泵供油，并将部分回油靠重力返回主油箱。回油箱安有两台抽油烟排风机，以利于有效脱除箱内气体。

（2）油泵

空气侧正常运行时，由交流泵供油另外还有四个备用油源（即主油泵、高压备用密封油泵、GHE空侧直流油泵和GGR润滑油）。交流泵电压为380VAC；直流泵电压为230VDC。正常运行时，交流泵投入工作，其余为备用。主油泵、高压备用密封油泵和GGR润滑油详见GGR系统。

（3）冷油器

两台冷油器并联安装，容量为2×100%，一台运行一台备用，冷油器由常规岛闭路冷却水系统SRI提供冷却，油入口温度65℃，油出口温度为52℃，SRI冷却水入口温度为38℃，SRI冷却水流量为25.26m3/h，油流量为13.2m3/h。

（4）油过滤器

油过滤器的作用就是对空气侧密封油进行过滤，以改善油质，过滤精度为100μm。密封油过滤器每8小时转动一次清除污垢，以避免油路堵塞。

（5）压差调节阀

调节阀256VH/264VH是根据密封油和氢气压差进行调节的。

正常差压调节阀256VH的功能：该阀装于密封轴瓦空气侧密封油旁路管道上，调试时能自动调节发电机空气侧密封轴瓦油压。保证轴瓦空气侧密封油供应。该阀工作时为常开状态，随着发电机内氢气压力的变化，阀门开度自动作相应的变化。通过调节圆柱螺旋弹簧可使轴瓦空气侧密封油压始终跟踪并维持其油压大于氢压，此压差值可在0.056—0.084Mpa范围内设计选定。

备用差压调节阀264VH的功能：该阀装于密封轴瓦空气侧密封油备用管路上，平时关闭，一旦轴瓦空侧密封油压下降到低于0.056Mpa时，该阀便自动打开投入工作，保证轴瓦空侧密封油供应。通过调节圆柱螺旋弹簧可使轴瓦空气侧密封油压始终跟踪并维持其油压大于氢压为设定压差值0.056Mpa。