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杭州填料塔销售公司 杭州镇料塔供应商 杭州填料塔价格 提高吹风强度。提高吹风强度不仅可以提高反应速度，缩短吹风时间，增加有效制气时间，而且还能抑制副反应的发生，降低消耗。提高吹风强度的具体措施如下： ① 可选用风压较高的风机，如D400风机或串联加压风机，使吹风总管风压提高到26.7~28KPa（200~210mmHg） ② 将入炉风管及阀门加大到Dg600，使吹风阻力下降为1.2KPa（9mmHg）左右。 ③ 选用布风均匀，通风面积大，气体阻力小，破渣能力强的炉箅。 ④ 根据气温及相对湿度的变化，及时调整吹风时间，保证吹风强度。 合理控制好上下行温度，提高气化质量。上下行温度的高低，能间接反应炉内气化层状况，如果温度过高，则热损失较大，且易结疤；控制太低，则气化层温度低，气化质量差，只有上下行温度控制合理，才能获得较厚的气化层，使气化质量提高。根据有关单位的经验，以白煤为原料，一般控制上行温度300~350℃,下行温度200~250℃,若灰熔点较高，炉上温度控制在小于380℃，炉上温度控制在230~280℃.. 降低系统阻力，合理控制入炉蒸汽压力。在制气的过程中，降低压力，则有利于反应向生成一氧化碳方向进行，可制得质量较高的半水煤气。降低压力，必须从降低系统阻力入手，进而控制入炉蒸汽压力，具体应采取下列措施： ① 将上下行煤气管道及阀门加大到Dg600， ② 将废热锅炉由F=100m2加大到F=150m2的水管废热锅炉，使其在提高热回收效率的同时，加大气体通道面积。 ③ 适当降低洗气塔入口管插入水封深度，根据有关单位的经验，当气柜压力在2.5～4.5KPa（250～450mmH2O），洗气塔入口管插入水封深度100mm即可。 ④ 将洗气塔由填料塔改为空塔喷淋。 ⑤ 在系统阻力降低的基础上，应降低入炉蒸汽压力，根据有关单位的经验，入炉蒸汽压力为0.07～0.1MPa。 适当提高炭层高度。炭层高度主要根据吹风强度确定的，适当提高炭层高度可以增加蒸汽分解率和提高气体质量，但应根据吹风强度及时调整，根据有关单位经验，在吹风强度较大时，一般空程高度控制在1.7～2.0m左右。 采取行之有效的新技术和新设备。目前已成功使用的新技术和新设备有： ① 吹风气回收系统。 ② 微机油压自动控制系统。 ③ 入炉蒸汽自调及氢氮比自调系统。 ④ 温度、压力、流量及气体成分检测系统。 严格把关入炉煤棒质量。 制定严格的管理、考核制度，并坚决执行。 ① 制定完善各种管理制度。如设备管理、工艺管理、交接班、奖罚制度等。使操作人员有章可循，精心操作。做到上下行温度起始点在一条直线上，灰仓温度一条直线，两侧灰仓温度差小于50℃，炉条机转速转一圈，制气循环时间波动小，以稳定炉况。 ② 严格执行考核奖惩制度。根据炉温的波动，发气量、半水煤气质量、原料煤消耗、蒸汽消耗、单段煤气发生炉运行状况以及是否发生事故，定期总结评比，奖优罚劣、同时做好运行班之间的协调平衡，提高造气管理人员素质。操作人员的积极性和责任感。杜绝各类事故的发生，实现高产、稳产、低耗、长周期运行。联系人:杨笑东 电话:0571-86950796 手机:13325814988 传真:0571-86950796 邮件:sbjfzs188@163.com QQ : 29053418 地址：杭州市江干区三新路219号