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方牙螺纹环规牙型角为正方形，牙型角α=0°。方牙螺纹传动效率较其它螺纹高，但牙根强度弱，螺旋副磨损后，间隙难以修复和补偿，传动精度较低。方牙螺纹属于非标准螺纹环规，所以在零件图上的螺纹，应画出螺纹的牙型，并注出所需要的尺寸及相关要求。对公制方牙螺纹量规的直径与螺距可按梯形螺纹量规的直径与螺距选择。

方牙螺纹环规标记不用代号表示，须注明"矩"及"公称直径x螺距"，如：矩40x6。一般右旋不标，反旋标左旋。矩形螺纹的理论牙型为正方形，但由于内外螺纹配合时必须有间隙，所以实际牙型不是正方形的，而是矩形的。矩形螺纹各部分尺寸计算以下：名称，大径，代号d，名称螺距，代号p，由设计决定，外螺纹牙底宽b，b等于0.5*p加(0.02约0.04mm)。外螺纹牙宽a，a等于p减b。螺纹接触高度h1，h1等于0.5*p。牙型高度h，h等于0.5*p加(0.1约0.2mm)。外螺纹小径d1，d1等于d减2*h。内螺纹小径D1，D1等于d减p。

方牙螺纹比梯形螺纹、三角螺纹的传动效率高,是理想的传动螺纹的牙形,但其加工难度大,而测量用的环规更难加工。我厂试制了sx(4/2)方牙螺纹环规,满足了生产的要求。一、方牙螺纹环规用丝锥的设计与制造加工多头方牙螺纹环规的关键是丝锥的设计与制造。由于方牙螺纹环规的小径只有妇.37”.’‘.(mm),见图1。如采用普通槽、螺旋槽方牙丝攻,因其强度很差,加工中易拆断,而用成组丝锥,则由于其导程大“二m),丝锥切削量小,则加工的螺距不明显,似同铰孔,若改用螺旋槽丝锥,除了本身滩于加工和测量外,其强度也很差,且易于拆断。经过反复工艺试验,我厂采用如图2所示的丝锥,克服了上述几种丝锥的主要缺点。新丝锥的横断面比原直槽或螺旋槽丝锥加大3倍以上,大大增加了丝锥的强度,受力情况大大改观。且原丝锥切削齿为悬臂梁,现丝锥为半圆柱,具有足够的强度。由于新丝锥的强度好,不必采用多支成组丝锥,只用一组两支即可。

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