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陶瓷规整填料由于许多具有相同几何形状的填料单元体构成。填料单元体是相互平行叠加的波纹片。较塑料波纹填料填料强度高、较金属波纹填料价格实惠。具有效率高、压降低、处理量大、持液量小、放大效应不明显、操作弹性大等一系列优点。
产品主要优点:由于波纹片的有序排列,物料中含有的固相颗粒可通过填料的波纹底排出,因此抗堵性能优良,操作弹性比一般通用塔器大,取代散装塔填料,可提高生产能力5%,提高生产效率50%。同时具有质轻、价廉的特点,适用大容积塔器。
陶瓷波纹填料由于其具有独特的结构,良好的亲水性能,在陶瓷表面可形成极薄的液膜,液膜的湍动及气流的倾斜曲折通道能促进气流但又不阻挡气流.既具有相通结构的汔液通路和接触传质方式,又增大了空隙率和有效接触了放大效应,卓有成效地提高了分离效率和通量,减小了压降。在提高产量,降低能耗,提高分防效率上有较大的优势。产品表面粗糙,具有较好的毛细作用,即使在水溶液系统也能有效湿润填料表面。
陶瓷波纹填料系由铝-硅酸盐陶瓷制成,壁较薄,机械强度大。产品具有优良的耐酸、耐碱腐蚀性能,该产品主要为硅铝酸盐耐酸耐化学腐蚀陶瓷材料,可耐温
陶瓷波纹填料塔最小喷淋密度可达0.2m3/(m2.h),最小塔径80mm,适用于真空至加压体系的操作。不同原料的陶瓷波纹填料能在硫酸吸收、硝酸提浓、化肥厂气体净化等含有大量无机酸及有机酸的塔器中应用。同时陶瓷波纹填料重量轻,降低了塔的载重,使它能适用于大型塔器。
陶瓷波纹填料的特性参数
填料型号 | 理论板数1/m | 倾斜角° | 比表面积 m2/m3 | 空隙率% | 水力直径mm | 压力降 mmHg | 堆积密度 kg/m3 | 液体负荷 m3/m3 | 最大F因子(kg/m3)0.5 |
100X | 1 | 30 | 103 | 90 | 30 | 1.2 | 280 | 0.2-100 | 3.5 |
125Y | 1.7 | 45 | 125 | 88 | 28 | 1.5 | 360 | 0.2-100 | 3 |
125X | 1.5 | 30 | 125 | 86 | 28 | 1.5 | 370 | 0.2-100 | 3.2 |
160Y | 2 | 45 | 160 | 85 | 15 | 2 | 370 | 0.2-100 | 2.8 |
160X | 1.8 | 30 | 160 | 85 | 15 | 1.8 | 350 | 0.2-100 | 3.0 |
250Y | 2.5-2.8 | 45 | 250 | 82 | 12 | 2.2 | 420 | 0.2-100 | 2.6 |
250X | 2.3-2.7 | 30 | 250 | 82 | 12 | 2 | 400 | 0.2-100 | 2.8 |
300Y | 3.25-3.5 | 45 | 300 | 81 | 11 | 2.5 | 450 | 0.2-100 | 2.25-2.3 |
350Y | 3-4 | 45 | 350 | 80 | 10 | 2.5 | 470 | 0.2-100 | 2.6 |
400Y | 2.8-3.2 | 45 | 400 | 79 | 8 | 3.5 | 480 | 0.2-100 | 2.0 |
400X | 2.8 | 30 | 400 | 79 | 8 | 3 | 480 | 0.2-100 | 2.2 |
450Y | 4 | 45 | 450 | 76 | 7 | 4.5 | 550 | 0.2-100 | 1.8 |
450X | 3-4 | 30 | 450 | 76 | 7 | 4.4 | 550 | 0.2-100 | 2.0 |
470Y | 5 | 45 | 470 | 75 | 6 | 4.5 | 560 | 0.2-100 | 1.9 |
500Y | 7 | 45 | 500 | 73.5 | 7.5 | 4.6 | 600 | 0.2-100 | 2.1 |
700Y | 5 | 45 | 700 | 72 | 5 | 4.8 | 650 | 0.2-100 | 2.3 |