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工程案例：
铜管母线产品优势特点说明
全绝缘铜管母线，其组成和结构说明如下：
一、铜材：T2Y紫铜管（高纯度)。
二、绝缘组成：
主绝缘—环氧树脂或硅油渗渍纤维及聚四氟乙烯F4定向箔膜
屏蔽层—半导体屏蔽材料以及铝箔
接地屏蔽—原材料为铜箔
绝缘护套—聚烯烃高聚物绝缘护套
三、绝缘结构示意图： 四、连接结构示意图： 我公司生产的内嵌式连接器，因为其属于插入管体内部的连接方式，连接器与导体接触面大，吻合紧密，连接处的温升低于主导体的温升。在导体的连接处，没有凸起，外形美观。在包扎绝缘时，与包扎管体没有什么区别。从而降低了操作难度，减少了局放点，保证了母线的绝缘，实际使用效果明显优于外部连接器。适用于10kV和35kV电压等级母线电缆沟、电缆夹层铺设安装，结构简单、运行安全可靠。五、质量管理：
为保证产品质量，我公司采取了一系列的措施，严格按照ISO9001质量管理体系的标准。 载流量大
铜管母线为空心导体，表面积大，导体表面电流密度分布均匀，铜管
导体为Φ100X5mm ，截面积：1491mm2, 载流量：4000A ，电流密
度：2.68 （A/mm2 ）; 铜管导体为Φ100X10mm, 截面积：2826mm2,
载流量：6000A ，电流密度：2.12 （A/mm2 ）。因此，铜管母线特别
适合于工作电流大的回路。 集肤效应低、功率损失小
绝缘铜管母线的集肤效应系数低，Kf<1 ，交流电阻小，因而母线的
功率损失小。若采用多片矩形导体，随着片数的增加，集肤效应系数
不断的增加，单位截面的有效载流量下降，片与片之间电流分布不均
匀，附加损耗加大，散热条件差。 母线绝缘度大
屏蔽式、套管式绝缘铜管母线外面有金属屏蔽、密封、防水、外壳接
地、电位为零；采用聚四氟乙烯做主绝缘材料，厚度为0.1mm 可耐受
2000V 电压，且耐高、低温（±250℃ ）。额定电压10kV 的母线主绝缘
材料聚四氟3.6mm 工频耐压为：105kV/ 1 分钟。 35kV 母线耐压水平达
到200kV 。
允许应力大，机械强度高
绝缘铜管母线的允许应力为矩形母线的4 倍，可承受的短路电流大，机械
强度高，使得母线支撑跨距加大。
无污闪、无凝露 国家标准三级防污距离为≥230mm ，绝缘铜管母线防污距离为≥800
mm ，是国家标准的3 倍以上，所以绝缘铜管母线没有污闪。绝缘铜管
母线取消了支柱绝缘子，采用金属屏蔽，外壳接地，电位为零；支撑
部位外壳有凝露也不会产生放电。 散热条件好、温升低 绝缘铜管母线为空心导体，母线内径风道能自然形成热空气对流，( 室
内和室外的气压差，能自然形成热空气对流），散热条件好。 终端连接头和中间接头接触电阻小、温升低 终端连接头、中间接头（母线连接金具）均采用圆环抱箍式与铜管连
接，圆与圆之间受力均匀，接触表面积大，接触表面大于导体截面的
10 倍，接触电阻小于导体电阻，连接部位温升低于导体。 安装实景：
造型示例: 
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