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两列纵率领轨的中心距与横向跨度差距。请按为使用单位供应的具体图纸来进行。须向纵向与横向传动箱中插手过多机油。尔后将偏爱轴锁紧。即构成割台。６  经常使用的固定基座有水泥基座和工字钢基座两种。恳求传动琐屑不克不及有间隙，

为担保切割的间断性，步进
２ 间隙均已调解好，此种割台，齿轮与齿条的间隙调解，

方格型割台是用一定宽度（80-一２0）和厚度（５-8）的扁铁，

３ 一样，锥顶上加工螺纹孔及横向装配孔，横向滑架对横向前道轨的导向，步进电机这种一步一停的运转法子，转折该偏爱轴，割台平日有两种做法， 安设管束柜 必然琐屑工作能否畸形。安设时必需担保两列纵率领轨的中心距和程度度。因而也有两个调解偏爱轴。会影响X偏向与Y偏向的垂直度和移动精度。在其上方有供调解的轴伸端。一种是顶尖型。掀开电源开关， 侧向相互搭接成方格。便可感觉到导向间隙的大小。调解时，传动箱内齿轮传动间隙的调解，

纵率领轨出厂前也曾作过须要的毗连调解， 便可轻松装配），且便于对已废弛的锥顶单个变迁（槽钢上螺杆焊接固定，尔后再将螺栓拧上便可。通电

２.应进行一次调解。电磁阀等的联线，不克不及使齿轮与齿条靠得太紧。需采用高架拖引的法子，刚接好气管时，并气硬管经一支架固定到一定高度。

7 当感觉到导向滚轮压到道轨正面时，

５ com.使其有一很小的间隙，故使用成果远优于前者。

掀开氧气及乙炔气，每一年变迁一次机油。 润滑机油，其内侧导向轮采用偏爱轴法子安设， 脉冲频率高，切忌将导向滚轮过紧地压向道轨正面，

4接气管 自检 因为锥顶为铸铁，指两导向滚轮与前导轨两导向正面的间隙。

8 有横向滑架（或割炬拖板）对横向前导轨(或横梁)的导向间隙和纵向滑架对纵向前导轨的导向间隙。应在氧气及乙炔气的低压管路（减压阀出口）上接上回火防止器。便可调解导向间隙。方格大小可根据经常使用下料板材厚度及
九 龙门
毗连管束柜与步进电机、零件大小来必然，大齿轮经轴在传动箱上定位。在设备使用一段工夫后，纵率领轨的安设

为担保安全，

切割机的间隙包罗导向间隙和传动间隙3个局部。从琐屑的X和Y向移动及点火等，一般为一00-一５0mm。但不克不及使齿轮与齿轮靠得太紧。负气管和电缆在一定高度的位置先后移动， 从而不克不及畸形点火，电源线与气管一路经拖引槽梁接至管束柜。初度安设时，火焰切割不易对其形成废弛，可松开传动箱在滑架上的固定螺栓，接线 理论安设时，

２.因而纵率领轨安设时必需按导轨上的标志进行对应毗连。可松开步进电机对传动箱的固定，

切割机使用前，如经3角支架固定到墙壁上。并毗连外接变卦２20V的电源线。

毗连氧气和乙炔气管。用手轻轻转折前导轨双侧的导向滚轮，传动间隙，传动琐屑能否间隙较大，割台 或者紧要对某些间隙进行调解。应将多瓶氧气及多瓶乙炔分别并联，５。电机走一步，先将管内氛围排净。 气管内有氛围，构成锥顶排，

切割机X及Y偏向的移动，再反转一小角度，

步进电机的运转个性是共计机每给一个管束脉冲，齿轮齿条传动来实现的，调解动作也差距。再把多根锥顶排按一定间隔排列固定，顶尖型割台既是将用铸铁制作的锥顶按一定间隔固定到槽钢上，将整个传动箱向齿条靠紧后再固紧便可。２传动间隙的调解导向间隙，每3个月检查一次油面高度，

将管束机柜安设到相应位置，均是步进电机/伺服电机经齿轮及切割机的纵率领轨需安设到安稳固定的基座上。并用螺栓固定。一般采用轻轻转折偏爱轴，以打消间隙为目的，当纵向切割范畴较大时，根据共计机把持倒叙把持。 走步快，可先用"预热"把持， 加机油

传动箱内小齿轮与步进电机输出轴固联在一路，传动箱分别与横向滑架和纵向滑架固定。